<一>、鑄鐵平台效率的方法及使用注意事(shì)項
　　一、粘土砂濕砂造型工藝
的生産實踐表明，具有成(chéng)本低、污染小、、質量好(hǎo)等優點的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機械化、自動化、濕度造型工藝，將(jiāng)成(chéng)爲我國(guó)今後(hòu)中、小型鑄件生産的重要發(fā)展趨勢。
1、設備拆卸
按照安裝順序，逆向(xiàng)反拆，但是在拆卸過(guò)程中還(hái)是要注意盡量避免各零件間的摩擦，以免損壞零件的标準度。
二、水玻璃砂造型造芯工藝
研究水玻璃的淨化及改性以提高其粘結性能(néng)，新型水玻璃砂舊砂回用工藝及設備，進(jìn)一步推廣酯硬化水玻璃砂在中大型鑄鐵平台上的應用。
2、設備清洗
設備開(kāi)箱檢查、拆卸後(hòu)，要所塗的防鏽劑和内部殘留的鐵屑、鏽蝕及運輸、存放中堆積的灰塵等穢物，清洗幹淨後(hòu)，才能(néng)進(jìn)行裝配。
三、樹脂砂造型造芯工藝
通過(guò)無或少污染的粘結濟、催化劑，研究與之配套的環保處理設備，廣泛應用和發(fā)展樹脂自硬砂、冷芯盒自硬工藝、溫芯盒法及殼型(芯)法。樹脂泛造型工藝的産品鑄鐵平闆，鑄鐵方箱，彎闆等。
3、設備潤滑
設備内外各部清洗幹淨後(hòu)，才可進(jìn)行加油潤滑。潤滑油經(jīng)過(guò)化驗，确定符合要求後(hòu)才可以使用。加入設備前潤滑油過(guò)濾，所加油應達到規定油标位置；所有潤滑部分及油孔應加滿潤滑油。
四、鑄造塗料
擴大和加強轉移塗料、表面(miàn)合金化塗料的應用和機理研究。
<二>、制作到使用怎樣(yàng)提高鑄鐵T型槽平台質量
單個或許部分鑄鐵T型槽平闆在一段時(shí)間内質量的鶴立雞群，現已不能(néng)滿意機械對(duì)宣揚推行的需求，嚴格把關每件産品的質量，每件鑄鐵T型槽平闆内職業界與衆不同，才是咱們企業發(fā)展的重中之重。
關于質檢方面(miàn)之一，需求著(zhe)重介紹的便是：鑄鐵T型槽平闆選用刮削工藝應進(jìn)行塗色對(duì)研查驗。對(duì)研後(hòu)顯現的觸摸點面(miàn)積的比率見的規則：或許按25mm×25mm正方形面(miàn)積的觸摸點數見的規則，且恣意25mm×25mm中的觸摸點數之間應不大于5點。
鑄鐵T型槽平闆清砂與塗漆：平闆底面(miàn)清砂要，潔淨且噴塗赤色防鏽漆。旁邊面(miàn)要平坦後(hòu)再塗漆，一般塗籃漆或綠漆。别的，作業面(miàn)選用的技能(néng)進(jìn)行打磨，T型槽平闆鑄件通過(guò)加工的外表生鏽，需求選用防鏽水進(jìn)行打磨。
從外觀而言，鑄鐵T型槽平闆相對(duì)兩(liǎng)個旁邊面(miàn)上，應設置有裝置手柄、吊環等吊裝設備的螺紋孔或圓柱孔。規劃吊裝方位時(shí)應考慮盡量削減因吊裝而引起(qǐ)的變化。别的依據用戶要求，在鑄鐵T型槽平闆上設置螺紋孔或溝槽後(hòu)，這(zhè)些部位不該呈現高于作業面(miàn)的凸起(qǐ)現象。
t型槽鑄鐵平闆鑄件在一道(dào)程序膩子打磨整理潔淨後(hòu)，需求噴塗過(guò)氯乙烯二道(dào)底漆，這(zhè)樣(yàng)能(néng)夠進(jìn)步漆膜的平坦度，進(jìn)步漆膜的光澤。鑄鐵T型槽平闆要實施周期檢定，檢定周期要依據運用的具體狀況确認，一般狀況爲1年，特别的檢測運用或特别運用另行縮短查驗周期。
a在鑄鐵T型槽平闆上安放工件時(shí)應輕放，避免鑄鐵T型槽平闆外表被(bèi)碰擊，一旦平闆外表遭到工件或其他物體碰擊，應立刻把遭到碰擊而凸起(qǐ)的部分修正。
b要常常堅持鑄鐵T型槽平闆的清潔，避免鑄鐵T型槽平闆平面(miàn)被(bèi)鐵屑、砂子等雜質磨壞。
c爲了避免劃線檢驗平台平闆發(fā)作變形，查驗結束或劃線結束後(hòu)，要把工件擡下來不得長(cháng)期放在平闆上d爲了避免鑄鐵T型槽平闆發(fā)作的變形，在裝置平闆時(shí)，要將(jiāng)支承支在主支點處。支承時(shí)，盡量將(jiāng)平闆的作業面(miàn)調整到水平面(miàn)内運用結束，要及時(shí)擦淨鑄鐵T型槽平闆的作業面(miàn)，然後(hòu)塗上一層防鏽油假如比較長(cháng)期不必塗上一層黃油然後(hòu)鋪一層白紙。