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{一}、鑄鐵平台精度
對(duì)于船舶制造精度的控制，就(jiù)是對(duì)鑄鐵平台精度的管理，鑄鐵平台使用精度。
一般是采用人工刮研來達到它的精度，用戶對(duì)工作面(miàn)光潔度要求較高同時(shí)又需要精度可采用數控機床對(duì)鑄鐵平台的工作面(miàn)進(jìn)行加工。鑄鐵平台刮研的跟鑄鐵平台的使用壽命是密切相關的，從使用的角度講，在不緻引起(qǐ)工件與劃線檢驗平闆發(fā)生研合的情況下，盡可能(néng)提高接觸面(miàn)積，可提高鑄鐵工作台的使用壽命。因爲鑄鐵平台标準的檢驗方面(miàn)爲采用電子水平儀檢測，所以在JJG117-91檢定規程中并沒(méi)有針對(duì)這(zhè)一内容的規定。但是爲了鑄鐵平台的使用壽命，同時(shí)讓它達到理想的精度，需要盡量的提高鑄鐵平台的接觸面(miàn)積，一般對(duì)刮研控制的0.02mm以上，這(zhè)樣(yàng)就(jiù)可以鑄鐵平台可以有較長(cháng)的使用壽命。把刮研控制好(hǎo)也可以鑄鐵平台在檢定周期内不會(huì)出現問題。
鑄鐵平台鏟刮前檢驗：一所有需要鏟刮的要向(xiàng)質檢員做相應産品驗證标識；②所被(bèi)鏟刮鑄鐵平台無裂紋、氣孔、變形，非加工面(miàn)打磨平整、清渣、并噴塗防鏽底漆。（确定好(hǎo)是不是毛坯件）。③經(jīng)鏟刮後(hòu)不平度勻差在範圍之内爲合格，不需要再行鏟刮，不平度超過(guò)範圍的將(jiāng)返工，鏟刮後(hòu)的表面(miàn)上會(huì)有微小的起(qǐ)伏、有高的部分也有低的部分。在加工後(hòu)的面(miàn)上塗上紅色，再和磨合治具相磨合。這(zhè)樣(yàng)，高的部分的紅色就(jiù)會(huì)被(bèi)刮去。對(duì)去掉紅色的部位再度進(jìn)行刮研削、通過(guò)這(zhè)樣(yàng)反複進(jìn)行來制作出超精度平面(miàn)。④所有在鏟刮前不能(néng)有肉眼所能(néng)發(fā)現的缺陷。
鏟刮鑄鐵檢驗平台外觀：①鏟刮面(miàn)的打磨要平直，接觸面(miàn)完整，不許有打磨痕迹，要抛光滑。刮削面(miàn)部允許有明顯的起(qǐ)刀或落刀痕迹、深的凹痕現象。②刮削面(miàn)上不允許有撕痕（粗糙的條狀刮痕和明顯刀迹）、振痕、劃道(dào)。
{二}、機械制造工藝的應用探究
1、現代機械制造技術的内涵釋義
20世紀80年代中期，理論界結合制造技術的發(fā)展程度，提出了現代機械制造技術這(zhè)一概念，早期的機械制造技術依賴于人工操作實現，随著(zhe)工業革命的發(fā)展，機械力取代了人工，鑄鐵T型槽平闆從而提升了機械制造生産效率，同時(shí)解放了人力。從内涵層面(miàn)來看，制造技術涵蓋了零件加工技術與機械制造技術。前者多依賴機床完成(chéng)，後(hòu)者則指機動車制造、輪船制造等。近年來，機械制造方法有了很大的改進(jìn)，除機械加工方法外，還(hái)出現了電加工、光學(xué)加工、電子加工、化學(xué)加工等非機械加工方法，因此人們把機械制造技術擴大，稱之爲機械制造技術，具有泛指之意，強調了各種(zhǒng)各樣(yàng)的機械制造技術，但機械制造技術仍是主體和基礎部分。
2、現代機械制造工藝行業整體發(fā)展态勢
(1)信息化态勢
随著(zhe)信息技術的高速發(fā)展與推廣應用，諸多機械制造類企業相繼將(jiāng)現代化信息技術引人到機械制造之中，此種(zhǒng)行業發(fā)展态勢對(duì)制造類企業而言，不膏帶來一場全新的革命，因此，對(duì)國(guó)内機械制造類企業而言，應當積極注重引人現代信息技術，著(zhe)力推動制造與制造工藝革新，進(jìn)而提升機械制造類企業的核心競争能(néng)力。
(2)化發(fā)展态勢
雖然當代機械制造工藝生産出來的産品對(duì)我們日常生活中的使用有著(zhe)比較重要的地位，但是也不能(néng)是在破壞環境的前提下。因此，在産品的制造過(guò)程當中就(jiù)要嚴格把關，提倡綠色生産，同時(shí)在對(duì)材料選取、設計規範及産品的包裝等全過(guò)程都(dōu)要以環境保護爲主旨，實現環保生産。
(3)自動化态勢
自動化技術在機械制造的應用，使得生産效率得以顯著提升，産品的品質也很有。對(duì)國(guó)内機械制造類企業而言，應當積極推廣生産制造自動化，進(jìn)而實現對(duì)生産成(chéng)本的控制，使企業員工的工作強度得以降低。
随著(zhe)經(jīng)濟化的不斷發(fā)展，經(jīng)濟技術交流的不斷深化合作，，新工藝在機械制造行業的應用會(huì)越來越廣泛，信息化，自動化將(jiāng)未來社會(huì)的發(fā)展方向(xiàng)，同時(shí)的理念也將(jiāng)滲透到生産工作生活的方方面(miàn)面(miàn)。我們應結合自身，同時(shí)學(xué)習技術，堅定不移走科技強國(guó)之路，讓我們的民族工業早日屹立世界之林。
