鑄鐵平台生産工序要嚴格按照标準執行，檢驗标準采用《中華人民共和國(guó)機械行業标準》JB/T7974—1999。檢驗一般分爲鑄鐵平台毛坯檢驗、機加工檢驗和成(chéng)品檢驗兩(liǎng)次，鑄鐵平台的毛坯主要檢驗外觀規格是否可以達到技術要求，和毛坯有沒(méi)有内部缺陷；鑄鐵平台的機械加工檢驗主要是鑄鐵平台有沒(méi)有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等；鑄鐵平台的成(chéng)品檢驗主要是鑄鐵平台的平面(miàn)度和外觀及其規格是否可以達到使用要求。

鑄鐵平台是在生産中檢驗産品的大小尺寸是否符合标準，如有誤差或形位偏差時(shí)，在其位置做出緊密劃線，以便進(jìn)行半成(chéng)品的再加工。鑄鐵平台是工業測量中的基準平面(miàn)，适用于各種(zhǒng)檢驗工作。

鑄鐵平台在使用時(shí)，要行安裝調試，始終保持平闆工作面(miàn)的清潔，使用過(guò)程中，要注意被(bèi)測工件和平闆的工作面(miàn)不能(néng)有過(guò)激的碰撞，工件的重量更不可以超過(guò)鑄鐵平台的額定載荷，都(dōu)有可能(néng)損壞鑄鐵平台的工作面(miàn)，甚至會(huì)造成(chéng)平闆變形，使之損壞，無法使用。

鑄鐵平台進(jìn)行表面(miàn)質量的檢驗一般使用的是途色法，這(zhè)種(zhǒng)方法廣泛應用于表面(miàn)質量的檢驗。

鑄鐵平台安裝就(jiù)調至水平闆、負荷均勻分布于各支點上。環境溫度（20±5）℃。使用時(shí)應避免振動。

鑄鐵平台适用于各種(zhǒng)檢驗工作，測量用的基準平面(miàn)；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形爲偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是的基本工具鑄鐵平台精度：按标準計量檢定規程執行分别爲0，1，2，3級四個級别。鑄鐵平台工作面(miàn)通常應采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級平闆工作面(miàn)，其表面(miàn)粗糙度Ra大允許值爲5μm。

一、鑄鐵平台不易變形的前提下就(jiù)是選合格的鑄鐵平台，要經(jīng)過(guò)自然時(shí)效處理或者人工熱處理減少内應力等符合标準工藝的。

1、明确采購的鑄鐵平台用途以及使用範圍和相關人員的操作情況如何，做一了解。

2、具體了解鑄鐵平台的使用環境。比如，強烈高溫以及零下地溫都(dōu)是不易使用的。

3、鑄鐵平台的平面(miàn)上不易放置沉重工件，以及影響對(duì)角出現變形。

4、在鑄鐵平台使用中，務必輕拿輕放任何工具減少磕碰，和必免過(guò)大的沖壓力

5、鑄鐵平台堅持做好(hǎo)日常點點滴滴的維護工作，細節很重要，可以延長(cháng)使用壽命！

二、鑄鐵平台具體防鏽保護方法：

1、塗覆防鏽潤滑油、封薦防鏽油：

防鏽潤滑油常溫塗覆，既有防鏽性又有滑潤性，适用于一般機械設備潤滑部位的防鏽封存；

封薦防鏽油室溫使用，防鏽性能(néng)好(hǎo)，油膜薄，用量少，啓封方便，是應用廣泛的防鏽油。

2、塗覆置換型防鏽油：

機械設備及鑄鐵平台（鑄鐵平台）、工量具的金屬表面(miàn)容易沾染手上的汗水，汗水中含有氯化鈉、乳酸易溶于水，不溶于石油溶劑，常引起(qǐ)指紋狀鏽迹。

置換型防鏽油中表面(miàn)活性劑的吸附作用，迫使水微粒離開(kāi)金屬表面(miàn)，形成(chéng)油包水微粒，不再腐蝕金屬表面(miàn)。

3、塗覆溶劑稀釋型防鏽油：

這(zhè)種(zhǒng)防鏽油的特點是含有可以揮發(fā)的溶劑，塗覆以後(hòu)溶劑揮發(fā)，形成(chéng)一層均勻的保護膜，保護金屬表面(miàn)免遭侵蝕。

三、鑄鐵平台生産工藝流程：

1、按經(jīng)過(guò)需方同意的鑄鐵平台圖紙做模型，準備鑄造工裝（砂箱、芯鐵）等。

2、鑄造車間鑄鐵平台造型。

3、鑄鐵平台造完型之後(hòu)，準備澆鑄。

4、鑄鐵平台爐前化驗：原材料進(jìn)廠，生鐵廠家要求化驗單，我廠按化驗單對(duì)生鐵進(jìn)行化驗是否符合要求。

5、鑄鐵平台爐後(hòu)化驗：鐵水融化之後(hòu)進(jìn)行化驗是否符合要求，如果其中有的元素不合格，可以增加或減少即可，直至合格方可。

6、焦炭化驗：含硫磷是否合格。

7、鑄鐵平台鑄完之後(hòu)，檢驗鑄件毛坯是否合格。

8、鑄鐵平台毛坯合格之後(hòu)，進(jìn)行次熱處理，次熱處理以每小時(shí)增溫30℃，達到860℃恒溫4小時(shí)，然後(hòu)以每小時(shí)降溫30℃的溫度降溫。

9、鑄鐵平台次熱處理之後(hòu)，用龍門刨進(jìn)行粗加工4個面(miàn)，用側面(miàn)銑加工兩(liǎng)端面(miàn)，粗糙度達到12.5，粗加工完之後(hòu)進(jìn)行檢驗是否有砂眼、氣孔等鑄造缺陷，如有大的鑄造缺陷，鑄件報廢，重新再鑄，如檢驗合格再進(jìn)行次人工時(shí)效，次人工時(shí)效達到550℃，升溫和降溫與次相同。

10、鑄鐵平台次熱處理完之後(hòu)，再用數控銑進(jìn)行粗加工，按經(jīng)驗精加工完之後(hòu)，數控加工平台表面(miàn)工作孔後(hòu)文公加工螺紋，達不到貴單位要求，再經(jīng)人工鏟刮或研磨，方可達到圖紙要求，有計量部門檢驗合格之後(hòu)，外觀再噴漆，簡宜包裝，準備發(fā)貨。