鑄鐵平台适用于各種(zhǒng)機械制造及檢驗室檢驗工作，測量用的基準平面(miàn)；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形爲偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是的基本工具。其中鑄鐵平台對(duì)精度要求較高，鉚焊平台對(duì)精度要求低，實驗鑄鐵平台一般是拼接使用，如果震動大的情況下還(hái)要和地面(miàn)澆注在一起(qǐ)；研磨鑄鐵平台選用球鐵材質，其精度和光潔度是鑄鐵平台中要求高的。一般鑄鐵平台的使用壽命很長(cháng)，隻要采用正确的方法使用和保放，鑄鐵平台工作面(miàn)的精度可以保持使用2年以上，鑄鐵平台精度降低時(shí)可以通過(guò)調試或刮研工藝恢複，鑄鐵平台本身的使用壽命可以達到50-100年，所以，在使用鑄鐵平台的過(guò)程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過(guò)高和過(guò)低的溫度環境下使用和存放，這(zhè)樣(yàng)才可以延長(cháng)鑄鐵平台的使用壽命，工作質量。

鑄鐵平台時(shí)效處理的優點：

1、降低地軌脆性，（使地軌有韌性）或減少内應力，鋼件淬火後(hòu)存在很大内應力和脆性，如不及時(shí)回火往往會(huì)使鋼件發(fā)生變形甚至開(kāi)裂。

2、獲得工件所要求的機械性能(néng)，工件經(jīng)淬火後(hòu)硬度高而脆性大，爲了滿足各種(zhǒng)工件的不同性能(néng)的要求，可以通過(guò)适當回火的配合來調整硬度，減小脆性，所需要的韌性，塑性。

3、穩定工件尺寸

4、對(duì)于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）後(hòu)常采用高溫回火，使鋼中碳化物适當聚集，將(jiāng)硬度降低，以利切削加工。

鑄鐵平台的操作使用及維護步驟：

1、爲了防止鑄鐵平台發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平台時(shí)，要用四根同樣(yàng)長(cháng)度的鋼絲繩同時(shí)挂住鑄鐵平台上得四個起(qǐ)重孔，將(jiāng)鑄鐵平台平穩吊裝在運輸工具上。

2、將(jiāng)支承點墊好(hǎo)、墊平，每個支撐點受力均勻，整個平闆平穩。

3、安裝時(shí)將(jiāng)鑄鐵平台的各個支撐點用調整墊鐵墊好(hǎo)、墊實，由技術人員將(jiāng)平闆調整至合格精度。

4、使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在上面(miàn)挪動比較粗糙的工件，以免對(duì)工作面(miàn)造成(chéng)磕碰、劃傷等損壞。

5、爲了防止整體變形，使用完畢後(hòu)，要將(jiāng)工件從鑄鐵平台上拿下來，避免工件長(cháng)時(shí)間重壓造成(chéng)變形。

6、不用時(shí)要及時(shí)將(jiāng)工作面(miàn)洗淨，然後(hòu)塗上一層防鏽油，并用防鏽紙蓋上，用外包裝將(jiāng)鑄鐵平台蓋好(hǎo)，以防止平時(shí)不注意造成(chéng)對(duì)工作面(miàn)的損傷。

7、應安裝在通風、幹燥的環境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

8、按标準實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可爲6-12個月。

鑄鐵平台問題的解決辦法

1、鑄鐵平台的基準面(miàn)：可接工作圖的尺寸，進(jìn)行劃線工作。

2、高度測量的基準面(miàn)：將(jiāng)待測物與量表座同置於平台上，進(jìn)行高度比較測量，後可再將(jiāng)其高度與标準塊規相比較。

3、平行度測量的基準面(miàn)：固定量表座，然後使量表指針接觸在待測物表面(miàn)上方，移動待測物，可檢查工件面(miàn)與平台面(miàn)的平行度。

4、角度測量的基準面(miàn)：利用平台作基準面(miàn)，配合正弦杆及角度規，可進(jìn)行角度量測。

5、鑄鐵平台工作表面(miàn)不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種(zhǒng)鑄造表面(miàn)應型砂、且表面(miàn)平整，塗漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平台工作面(miàn)上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面(miàn)上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。

6、在鑄鐵平台的相對(duì)兩(liǎng)個側面(miàn)上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時(shí)應考慮盡量減少因吊裝而引起(qǐ)的變動。

7、鑄鐵平台工作表面(miàn)不應有鏽迹、劃痕、碰傷及其他影響使

8、根據用戶要求，在鑄鐵平台工作面(miàn)上設置螺紋孔或溝槽後(hòu)，這(zhè)些部位不應出現高于工作面(miàn)的凸起(qǐ)現象。

9、平台應采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

10、平台工作面(miàn)應采用刮削工藝，對(duì)于“3”級平台工作面(miàn)也可以采用刨削工藝，刨削工作表面(miàn)的表面(miàn)粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um（按GB1031－83《表面(miàn)粗糙度參數及其數值》）。

11、鑄鐵平台應經(jīng)過(guò)穩定性處理和去磁。

12、鑄鐵平台工作面(miàn)的硬度應爲HB170-220。