鑄鐵平台750*1000以上規格的一般都(dōu)設計有4個對(duì)稱的起(qǐ)重孔，這(zhè)樣(yàng)裝卸方便。爲了防止鑄鐵平台發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平台時(shí)，用四根同樣(yàng)長(cháng)度的鋼絲繩同時(shí)挂住鑄鐵平台上得四個起(qǐ)重孔，將(jiāng)鑄鐵平台平穩吊裝在運輸工具上。有的用戶隻用對(duì)角起(qǐ)吊的方法這(zhè)樣(yàng)平闆容易傾斜使起(qǐ)吊鈎脫離起(qǐ)重孔，這(zhè)樣(yàng)是很危險的。鑄鐵平台1000*750以下規格一般有3個支撐點，1000*750以上規格一般有4個支撐點，長(cháng)度2000以上規格的鑄鐵平台基本每米一個支撐點。在使用鑄鐵平台時(shí)，要先將(jiāng)鑄鐵平台支承點墊好(hǎo)、墊平，每個支撐點受力均勻，整個鑄鐵平台平穩。再由技術人員將(jiāng)鑄鐵平台調整至合格精度。在鑄鐵平台上檢驗工件時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平台上挪動比較粗糙的工件，以免對(duì)鑄鐵平台工作面(miàn)造成(chéng)磕碰、劃傷等損壞。爲了防止鑄鐵平台整體變形，使用完畢後(hòu)，要將(jiāng)工件從鑄鐵平台上拿下來，避免工件長(cháng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平台重壓造成(chéng)鑄鐵平台的變形。鑄鐵平台怕潮濕，鑄鐵平台應安裝在通風、幹燥的環境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體。

鑄鐵平台清理設備對(duì)任何一家鑄造廠都(dōu)是的設備，那麼(me)，選擇一台适合自己的鑄鐵清理設備是至關重要的。除了鑄件類型如形狀、重量，尺寸、生産速度、産能(néng)要求等會(huì)影響抛丸清理機的選擇，還(hái)有其他一些考量因素。各種(zhǒng)造型工藝線生産出數以千計的鑄件類型和構造，相匹如在抛丸前要進(jìn)行振動落砂，則通常選用一個振動裝置或滾筒。滾筒式落砂，使用翻滾介質，能(néng)減少附著(zhe)在鑄件表面(miàn)的型砂，便于随後(hòu)的抛丸清理。

鑄鐵平台鑄造毛坯後(hòu)，要對(duì)鑄件進(jìn)行的清砂處理。清砂形式有人工清砂及抛丸清砂。人工清砂費用低，有些局部處理的不是很幹淨。而抛丸清砂則相反，費用高，鑄鐵平台表面(miàn)清理的非常幹淨。

鑄鐵平台要有平面(miàn)度，要想有平面(miàn)度具備一以下幾個條件：

1、厚度要求：主要包括平台上工作面(miàn)厚度，側圍厚度和高度，以及底面(miàn)筋闆的厚度、高度和密度。

2、材質要求：鑄鐵HT200-300，硬度:HB170-240。

3、人工退火：在回火窯經(jīng)過(guò)600-700度高溫退火時(shí)效處理。

4、自然時(shí)效：按國(guó)标标準應該是2-3年自然時(shí)效，由于此工序時(shí)間太長(cháng)，企業受資金周轉影響已不可能(néng)等待那麼(me)長(cháng)時(shí)間，多以激振器通過(guò)振動時(shí)效代替。雖然這(zhè)種(zhǒng)工藝的效果尚未明确，但在上已普遍使用。

5、沙眼與氣孔：0級與1級平台不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平台同材質固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度要低于平台本身的硬度。

6、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平台加工過(guò)程中是重要的工藝，它決定了鑄鐵平台的平面(miàn)度誤差大小，以及工作面(miàn)的可接觸點數。0級闆平台在每邊爲25㎜平方的範圍内不少于25點；1級平台在每邊爲25㎜平方的範圍内不少于20點；2級平闆平台在每邊爲25㎜平方的範圍内不少于16點；3級平闆平台在每邊爲25㎜平方的範圍内不少于12點。鏟刮完成(chéng)後(hòu)平台四個邊棱倒鈍。

7、清砂與塗漆：平台底面(miàn)清砂要，幹淨且噴塗紅色防鏽漆。側面(miàn)要平整後(hòu)再塗漆，一般塗籃漆或綠漆。

8、包裝要求：主要是木質包裝，盡量選用厚質木材覆蓋平台上工作面(miàn)，時(shí)做全封閉包裝。包裝前平台工作面(miàn)防鏽措施要做好(hǎo)。

9、運輸要求、在平台裝車後(hòu)，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實，避免振動。平台不要摞放過(guò)高以免擠壓變形。

10、配件選擇：主要是支架選擇，支架用材爲壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結構要合理，調節螺栓要旋轉通暢。

11、安裝調試：一般先用用框式水平儀調平，在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行一次平面(miàn)度誤差測量，如有問題可要求平台生産商來現場鏟刮。

12、正确使用：鑄鐵平台在調試完成(chéng)後(hòu)即可使用，室溫控制在20±5℃使，在台面(miàn)上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個區域，盡量均勻使用整個鑄鐵平台的面(miàn)積。

鑄鐵平台平面(miàn)度誤差測量的常用方法有如下幾種(zhǒng)：

1、平晶幹涉法：用光學(xué)平晶的工作面(miàn)體現理想平面(miàn)，直接以幹涉條紋的彎曲程度确定被(bèi)測表面(miàn)的平面(miàn)度誤差值。主要用于測量小平面(miàn)，如鑄鐵平台的工作面(miàn)和千分尺測頭測量面(miàn)的平面(miàn)度誤差。

2、打表測量法：打表測量法是將(jiāng)被(bèi)測零件和測微計放在标準平闆上，以标準平闆作爲測量基準面(miàn)，用測微計沿實際表面(miàn)逐點或沿幾條直線方向(xiàng)進(jìn)行測量。打表測量法按評定基準面(miàn)分爲三點法和對(duì)角線法：三點法是用被(bèi)測實際表面(miàn)上相距遠的三點所決定的理想平面(miàn)作爲評定基準面(miàn)，實測時(shí)先將(jiāng)被(bèi)測實際表面(miàn)上相距遠的三點調整到與标準平闆等高；對(duì)角線法實測時(shí)先將(jiāng)實際表面(miàn)上的四個角點按對(duì)角線調整到兩(liǎng)兩(liǎng)等高。然後(hòu)用測微計進(jìn)行測量，測微計在整個實際表面(miàn)上測得的大變動量即爲該實際表面(miàn)的平面(miàn)度誤差。

3、液平面(miàn)法：液平面(miàn)法是用液平面(miàn)作爲測量基準面(miàn)，液平面(miàn)由“連通罐”内的液面(miàn)構成(chéng)，然後(hòu)用傳感器進(jìn)行測量。此法主要用于測量大平面(miàn)的大型鑄鐵平台平面(miàn)度誤差。

4、光束平面(miàn)法：光束平面(miàn)法是采用準值望遠鏡和瞄準靶鏡進(jìn)行測量，選擇實際表面(miàn)上相距遠的三個點形成(chéng)的光束平面(miàn)作爲平面(miàn)度誤差的測量基準面(miàn)。

5、激光平面(miàn)度測量儀：激光平面(miàn)度測量儀用于測量大型鑄鐵平台平面(miàn)的平面(miàn)度誤差。