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鑄鐵平台澆注規範操作以及變形因素

爲大家介紹一下鑄鐵平台澆注規範操作:

鑄鐵平台澆注工藝:澆注溫度1320-1400℃,小件澆注溫度高,搭大件澆注溫度低。鐵水透明發(fā)青,可以澆注5mm壁厚的小鑄件,鐵水表面(miàn)呈現著(zhe)閃動的花紋時(shí)隻能(néng)澆注壁厚不加工鑄件,若鐵水粘包就(jiù)不能(néng)再澆注鑄件。

規範操作:當天鑄造好(hǎo)的鑄型當天澆注,減少吸潮,避免鑄型長(cháng)時(shí)間停放;嚴格配料、稱量,保持适當高度的料柱;按規程操作,不出現事(shì)故,隻有保持“四穩”(爐膛尺寸穩定、底焦高度穩定、風量控制穩定、合格爐料穩定)、“三通”(保持風口、渣口、出鐵口明亮、通暢、幹淨),才能(néng)熔化穩定,鐵液優良。

鑄鐵平台鑄件熱處理的目的是爲了穩定鑄件尺寸和提高塑性與韌性。

鑄鐵平台鑄件常采用的熱處理工藝有:穩定化處理(低溫時(shí)效)和均勻化處理。

通常,鑄鐵平台鑄件熱處理時(shí)應注意以下事(shì)項:

①穩定化處理(低溫時(shí)效)可使鑄件尺寸穩定。但應注意對(duì)于高鋁鋅合金(ZA型合金)由于低溫時(shí)效時(shí)亞穩富銅相的轉變反會(huì)使鑄件尺寸顯著增大。此外,低溫時(shí)效時(shí)其力學(xué)性能(néng)與耐蝕性會(huì)降低,因此僅用于對(duì)尺寸穩定性要求特别高的鋅鑄件。

②均勻化處理可以減輕或枝晶偏析并獲得細片狀共析組織,提高鑄件的塑性和韌性,但強度降低,适用于ZA27鋅合金。鑄鐵合金常用的均勻化工藝規範爲:在320~400。保持3~8h後(hòu)随爐冷卻。

鑄鐵平台變形因素有哪些?

造成(chéng)鑄鐵平台發(fā)生變形的因素很多,具體如下介紹:

1、鑄造模具變形導緻鑄鐵平台變形。

2、鑄造模具所處環境導緻鑄鐵平台變形,如鑄造模具放置的地面(miàn)傾斜或凹凸不平。

3、鑄造工藝不規範導緻鑄鐵平台變形。

4、鑄鐵平台鑄造時(shí)外界環境驟變導緻鑄鐵平台變形,例如,溫度驟熱驟冷使鑄鐵平台冷卻不均勻造成(chéng)變形。

5、鑄鐵平台冷去過(guò)程中産生的鑄造應力超過(guò)了材料在該溫度下的屈服強度,産生殘留變形。

6、鑄鐵平台使用不當造成(chéng)變形,例如,碰撞、壓砸、摔打等都(dōu)可能(néng)造成(chéng)平台變形。

7、鑄鐵平台維護存放不當造成(chéng)變形,例如存放時(shí)將(jiāng)其他重物放置在平台上。

鑄鐵平台認爲除具有普通的性能(néng)外,還(hái)有别具一格的特性:

1、鑄鐵平台,切削足而,輕度導砂後(hòu)仍有良好(hǎo)的切削性,推研時(shí)感覺流暢。

2、容易量塊所需的較高光潔度和研合性,工件鏡面(miàn)青亮。

3、用較簡單的方法即可使鑄鐵平台上砂,且上砂快,嵌砂量足。經(jīng)過(guò)使用後(hòu)仍容易上同類型砂,經(jīng)過(guò)打磨後(hòu),光潔度顯著提高。廣泛應用在電力設備、紡織機械、陶瓷行業、環保設備、鐵路機車、鐵路機車、鐵路、鐵路機車、航天航空、輪船制造、環保設備、等各個。

鑄鐵平台雖然特性很多,但是也要好(hǎo)好(hǎo)維護,每一樣(yàng)東西都(dōu)應該值得被(bèi)好(hǎo)好(hǎo)地維護,在使用時(shí),才會(huì)好(hǎo)用,不會(huì)老是出現故障問題。




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