鑄鐵平台又稱鑄鐵平闆，可以用于檢驗機械零件平面(miàn)度、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于零件的劃線和測量、實驗、鉚焊、焊接、基礎、工作台等，鑄鐵平台(平闆)工作面(miàn)采用刮研工藝，工作面(miàn)可以設計圓孔、長(cháng)方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽等。

鑄鐵平台适用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面(miàn)基準量具，廣泛應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業。

鑄鐵平台材質：材料爲鑄鐵HT200-250工作面(miàn)硬度爲HB160—210。經(jīng)過(guò)兩(liǎng)次處理(人工退火600•----700•和自然時(shí)效2---3 年)，産品的精度穩定，能(néng)好(hǎo)。

鑄鐵平台結構：制成(chéng)筋闆式和箱體式，工作面(miàn)有長(cháng)方形、正方形或圓形。工作面(miàn)采用刮削工藝，工作面(miàn)上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(cháng)孔等。

鑄鐵平台适用于各種(zhǒng)檢驗工作，測量用的基準平面(miàn)，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。在機械制造中也是的基本工具。

鑄鐵平台按GB7947-1999标準制造。按标準計量檢定規程執行，分别爲0，1，2，3級四個級别。

鑄鐵平台規格：200mm×200mm—2000mm×4000mm(規格可根據需方圖紙制作或雙方商定生産加工)

鑄鐵平台檢驗标準：用塗色法檢驗。

0級1級平闆平台在每邊爲25㎜平方的範圍内不少于25點。

2級平闆平台在每邊爲25㎜平方的範圍内不少于20點。

3級平闆平台在每邊爲25㎜平方的範圍内不少于12點。

鑄鐵平台工藝中的金屬熱處理：

鑄鐵平台金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成(chéng)分，而是通過(guò)改變工件内部的顯微組織，或改變工件表面(miàn)的化學(xué)成(chéng)分，賦予或工件的使用性能(néng)。其特點是工件的内在質量。

爲使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能(néng)、物理性能(néng)和化學(xué)性能(néng)，除合理選用材料和各種(zhǒng)成(chéng)形工藝外，熱處理工藝往往是的。鋼鐵是機械工業中應用廣的材料，鋼鐵顯微組織複雜，可以通過(guò)熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要内容。另外，鋁、銅、鎂、钛等及其合金也都(dōu)可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能(néng)，以獲得不同的使用性能(néng)。

整體熱處理是對(duì)工件整體加熱，然後(hòu)以适當的速度冷卻，以改變其整體力學(xué)性能(néng)的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大緻有退火、正火、淬火和回火四種(zhǒng)基本工藝。

鑄鐵平台的特點：

1、鑄鐵平台使用磨損後(hòu)，可以重新修刮恢複其精度。

2、鑄鐵平台可用塗色法檢驗零件平面(miàn)度，具有準确、直觀、方便的優點。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平闆上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，了測量準确度。

規格	精度等級					規格	精度等級
	0級	1級	2級	3級	精刨		0級	1級	2級	3級	精刨
100×100	4	8	26			2500×2500			72	180	270
200×100	5	10	20			3000×1000				168	248
200×200	5	10	20			3000×1500				174	154
300×200	6	12	24			3000×2000				184	275
300×300	6	12	24			3000×2500				186	276
400×300	6	12	24			3000×3000				210	300
400×400	6	12	24			4000×1000				210	300
500×300	6	12	24			4000×1500				210	300
500×500	7	14	28			4000×2000				219	310
600×400	7	14	28			4000×2500				228	340
600×500	7	14	28			4000×3000				240	360
800×500	8	16	32	80		5000×1500				249	370
800×600	8	16	32	80		5000×2000				255	375
900×600	8	16	32	80		5000×2500				264	390