刮研平台也稱刮研平闆,是用于工件檢測或劃線的平面(miàn)基準器具,應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業。主要用于檢驗工件誤差的基準,刮研平台/刮研平闆在機械制造過(guò)程中起(qǐ)著(zhe)至關重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的基本基準工具。
刮研平台操作簡單,上砂快,嵌砂量足,使用後(hòu)仍容易上同類型砂,經(jīng)過(guò)打磨後(hòu),光潔度顯著提高。容易量塊所需的較高光潔度和研合性,工件鏡面(miàn)青亮。平闆,切削足而,輕度導砂後(hòu)仍有良好(hǎo)的切削性,推研時(shí)感覺流暢。
刮研平台/刮研平闆按GB/4986-85标準制造,工作面(miàn)用研磨工藝,用于制件的研磨,量具修理,用本産品研磨後(hòu)的制件表面(miàn)粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量較小,規格在100×100--800×600,大約30-50公斤,主要用來作爲模具的墊闆使用。
刮研平台/刮研平闆精度:按标準計量檢定規程執行,分别爲0,1,2,3級四個級别。
刮研平台/刮研平闆材料:鑄鐵HT200-300。
刮研平台/刮研平闆工作面(miàn)硬度:HB170-240。
刮研平台/刮研平闆表面(miàn)質量檢驗:用塗色發(fā)檢驗,0級1級平闆在每邊爲25毫米平方的範圍内不少於25點,2級不少於20點,3級不少於12點。
刮研平台/刮研平闆能(néng)準确形狀,尺寸,比較高的精度和表面(miàn)的光潔度,其中在研磨加工中有一種(zhǒng)嵌有金剛砂磨料的平闆上進(jìn)行磨砂的形式,在這(zhè)種(zhǒng)形式中研具是的主要工具。該研具稱爲嵌砂磨平闆,研磨平闆具有組織均勻,結構緻密,無砂眼氣孔、無疏松等特點,上砂容易,砂粒分布均勻豐富,砂粒嵌入牢固切削,表面(miàn)光潔,油亮,呈天藍色,好(hǎo)。
刮研平台/刮研平闆的特性:
1、操作簡單,上砂快,嵌砂量足,使用後(hòu)仍容易上同類型砂,經(jīng)過(guò)打磨後(hòu),光潔度顯著提高。
2、容易量塊所需的較高光潔度和研合性,工件鏡面(miàn)青亮。
3、平闆,切削足而,輕度導砂後(hòu)仍有良好(hǎo)的切削性,推研時(shí)感覺流暢。
刮研平台/刮研平闆的技術要求:
1、刮研平台/刮研平闆工作面(miàn)不得有嚴重影響外觀和使用性能(néng)的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、鏽點等缺陷。
2、平闆的鑄造表面(miàn)應型砂且平整,塗漆牢固。
3、精度登記爲0級-3級的平闆工作面(miàn)上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面(miàn)堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的間距應不小于80mm。
4、平闆應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面(miàn)硬度應爲170-220HB。
5、平闆工作面(miàn)通常應采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級平闆工作面(miàn),其表面(miàn)粗糙度Ra的允許值爲5um。
6、平闆工作面(miàn)的平面(miàn)度公差見表2的規定。
7、平闆工作面(miàn)采用刮削工藝應進(jìn)行塗色對(duì)研檢驗。
刮研平台/刮研平闆的使用說明:
1、使用前用無腐蝕性汽油,將(jiāng)工作面(miàn)的防鏽油洗淨,并用脫脂棉紗擦拭幹淨,方可使用。
2、溫度變化會(huì)使測量産生誤差,應在20±5℃範圍内使用。
3、使用時(shí)用水平儀調整到水平,使支點均勻分布各支點上。
4、用時(shí)小心、嚴防碰撞。
5、用完後(hòu)擦淨,塗無水酸性的防鏽油,覆蓋紙,置于清潔幹燥處存放。
6、周檢期:周檢期一年。
刮研平台/刮研平闆的研磨方法:
1、三闆互研法,所謂三闆互研法是指三塊平闆相互之間依次互研,并且每塊鑄鐵平闆做下闆兩(liǎng)遍,實際共研磨6遍。用這(zhè)種(zhǒng)方法研磨壓砂的結果是,三塊平闆的平面(miàn)度都(dōu)很好(hǎo),三塊平闆的壓砂效果基本相同,三塊平闆都(dōu)可以使用,不用經(jīng)常壓砂。
2、兩(liǎng)塊闆互研法,也叫(jiào)子母闆壓法,這(zhè)種(zhǒng)方法是隻用兩(liǎng)塊鑄鐵平闆一上一下互研。
用這(zhè)種(zhǒng)方法研磨壓砂結果是,兩(liǎng)塊平闆的平面(miàn)度基本吻合,上面(miàn)平闆的平面(miàn)度凹,下闆的平面(miàn)度凸,并且下闆的壓砂效果要比上闆的好(hǎo)。由于上闆中間凹,不容易修理量塊,一般不用上闆,隻用下闆這(zhè)一塊平闆。
規格 | 精度等級 | 規格 | 精度等級 | ||||||||
0級 | 1級 | 2級 | 3級 | 精刨 | 0級 | 1級 | 2級 | 3級 | 精刨 | ||
100×100 | 4 | 8 | 26 | 2500×2500 | 72 | 180 | 270 | ||||
200×100 | 5 | 10 | 20 | 3000×1000 | 168 | 248 | |||||
200×200 | 5 | 10 | 20 | 3000×1500 | 174 | 154 | |||||
300×200 | 6 | 12 | 24 | 3000×2000 | 184 | 275 | |||||
300×300 | 6 | 12 | 24 | 3000×2500 | 186 | 276 | |||||
400×300 | 6 | 12 | 24 | 3000×3000 | 210 | 300 | |||||
400×400 | 6 | 12 | 24 | 4000×1000 | 210 | 300 | |||||
500×300 | 6 | 12 | 24 | 4000×1500 | 210 | 300 | |||||
500×500 | 7 | 14 | 28 | 4000×2000 | 219 | 310 | |||||
600×400 | 7 | 14 | 28 | 4000×2500 | 228 | 340 | |||||
600×500 | 7 | 14 | 28 | 4000×3000 | 240 | 360 | |||||
800×500 | 8 | 16 | 32 | 80 | 5000×1500 | 249 | 370 | ||||
800×600 | 8 | 16 | 32 | 80 | 5000×2000 | 255 | 375 | ||||
900×600 | 8 | 16 | 32 | 80 | 5000×2500 | 264 | 390 | ||||
1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 | 5000×3000 | 287 | 420 | ||||
1000×1000 | 10 | 20 | 39 | 96 | 6000×1500 | 287 | 420 | ||||
1200×1000 | 20 | 39 | 96 | 6000×2000 | 293 | 430 | |||||
1500×1000 | 24 | 48 | 120 | 6000×2500 | 300 | 450 | |||||
1500×1500 | 25 | 50 | 125 | 6000×3000 | 308 | 460 | |||||
2000×1000 | 26 | 52 | 129 | 8000×1500 | 366 | 500 | |||||
2000×1500 | 56 | 140 | 8000×2000 | 370 | 520 | ||||||
2000×2000 | 60 | 152 | 230 | 8000×2500 | 375 | 530 | |||||
2500×1500 | 64 | 152 | 230 | 8000×3000 | 382 | 570 | |||||
2500×2000 | 68 | 168 | 248 |