{一}、機床鑄件澆築的注意事(shì)項
爲機床鑄件質量、提高生産率以及做到生産，澆注時(shí)應嚴格遵守操作要領。
1.澆注人員按要求穿好(hǎo)工作服，并配戴防護眼鏡，工作場地應通暢無阻。澆包内的金屬液不宜過(guò)滿，以免在輸送和澆注時(shí)溢出傷人。
2.澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前充分烘幹，烘幹後(hòu)才能(néng)使用。
3.爲機床鑄件質量澆注時(shí)應及時(shí)將(jiāng)鑄型中冒出的氣體點燃順氣，以免由于鑄型憋氣而産生氣孔，以及由于氣體的不燃燒而損害人體健康和污染空氣。
4.對(duì)于液态收縮和凝固收縮比較大的機床鑄件，如中、大型鑄件，澆注後(hòu)要及時(shí)從澆口或冒口補澆。
5.爲提高生産率以及做到生産，應選擇正确澆注速度，即開(kāi)始時(shí)應緩慢澆注，便于對(duì)準澆口，減少熔融金屬對(duì)砂型的沖擊和利于氣體排出；随後(hòu)澆注，以防止冷隔；快要澆滿前又應緩慢澆注，即遵循慢、快、慢的原則。
{二}、大型機床鑄件工藝
大型機床鑄件是生産零件毛坯的主要方法之一，尤其對(duì)于有些脆性金屬或合金材料（如各種(zhǒng)鑄鐵件、有色合金大型機床鑄件等、的零件毛坯，大型機床鑄件幾乎是少有的加工方法。與其它加工方法相比，大型機床鑄件工藝具有以下特點：
一、大型機床鑄件一般使用的原材料來源廣、大型機床鑄件成(chéng)本還(hái)行。
二、大型機床鑄件工藝靈活，生産率不錯，既可以手工生産，也可以機械化生産。
三、大型機床鑄件可以不受金屬材料、尺寸大小和重量的限制。大型機床鑄件材料可以是各種(zhǒng)鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、鎂合金、钛合金、鋅合金和各種(zhǒng)特别合金材料；大型機床鑄件可以小至幾克，大到數百噸；大型機床鑄件壁厚可以從0.5毫米到1米左右；大型機床鑄件長(cháng)度可以從幾毫米到十幾米。
四、大型機床鑄件可以生産各種(zhǒng)形狀複雜的毛坯，特别适用于生産具有複雜内腔的零件毛坯，如各種(zhǒng)箱體、缸體、葉片、葉輪等。
五、大型機床鑄件的形狀和大小可以與零件很接近，既節約金屬材料，又省切削加工工時(shí)。
大型機床鑄件産品根據不同的應用需求，也需要進(jìn)行凸邊或者設筋等多種(zhǒng)加強工藝的處理來提升大型機床鑄件的實用性能(néng)，因此很多機床鑄件産品的結構形成(chéng)都(dōu)是比較複雜繁瑣的，這(zhè)也在無形之中提升了大型機床鑄件産品的質量檢測的工作難度。那麼(me)在對(duì)結構相對(duì)複雜的大型機床鑄件産品進(jìn)行質量檢測的過(guò)程中，要盡量避免進(jìn)行多餘的觀察測量，因爲很多不經(jīng)意的多餘觀測都(dōu)將(jiāng)給測量結果造成(chéng)相應的影響，從而讓測量誤差有所增加。因此需要大家注意的就(jiù)是要控制觀察檢測的重複性，盡可能(néng)地确定檢測結果的穩定。