其一、平尺直線度自動測量方法
采用自動測量裝置對(duì)鎂鋁平尺工作面(miàn)直線度進(jìn)行測量，能(néng)改變傳統的直線度手工測量的既定思路，測量過(guò)程中引人的定位誤差，對(duì)各個測量位置實現準确定位及自動控制。
該方法采用光電自準直儀測量法取代電子水平儀進(jìn)行測量。測量時(shí)自準直儀安裝于三腳架上，三腳架固定支撐在地面(miàn)，調整光電自準直儀的光束方向(xiàng)與平尺測量面(miàn)平行，由于一般工廠車間通常具備地面(miàn)防震結構，不會(huì)因震動對(duì)測量結果産生影響。
用自動輕質小車取代橋闆，小車底部用兩(liǎng)個相同尺寸圓柱棒與平尺測量面(miàn)相接觸，保持小車與平尺測量面(miàn)之間平移接觸，兩(liǎng)圓柱棒保持平行，兩(liǎng)者間距離即爲跨距。小車外側有四個驅動輪與平尺側向(xiàng)非工作面(miàn)接觸，安裝步進(jìn)電機驅動小車移動，驅動輪速度設計爲50mm/s，保持小車與平尺工作面(miàn)的緊密接觸及小車沿平尺移動的平穩性。根據平尺工作面(miàn)尺寸制作固定跨距爲80mm~100mm，300mm等多種(zhǒng)規格的小車，在小車r安裝無線發(fā)射模塊、驅動電機和電路等，小車無線運行。
測量時(shí)，先根據平尺尺寸選擇合适的跨距小車，并在小車上固定反射鏡;其次在計算軟件中輸人平尺參數，小車接收到計算機發(fā)出的測量指令後(hòu)，按跨距尺寸平移;然後(hòu)小車自動運行和定位，自準直儀發(fā)出的光束射向(xiàng)反射鏡并返回鏡頭，在每個測量點小車自動停下，數據傳輸采用無線模塊進(jìn)行實時(shí)采集，從而實現整個測量過(guò)程;較後(hòu)將(jiāng)數據導人直線度測量軟件進(jìn)行評定，獲得直線度誤差結果後(hòu)按校準規範中的準确度要求對(duì)平尺定級。整個測量過(guò)程不需進(jìn)行任何人工操作。
此法需用光電自準直儀，光電自準直儀代替電子水平儀測量直線度。光電自準直儀是依據光學(xué)自準直成(chéng)像原理，通過(guò)LED發(fā)光元件和線陣CCD成(chéng)像技術設計而成(chéng)，由内置的高速數據處理系統對(duì)CCD信号進(jìn)行實時(shí)采集處理，完成(chéng)兩(liǎng)個維度的角度測量。
通過(guò)光學(xué)成(chéng)像系統測量被(bèi)測平面(miàn)角度的變化，由光電轉換系統敏感光學(xué)信号并將(jiāng)其轉換爲電信号供後(hòu)續數據處理系統進(jìn)行分析與評估。
光電自準直儀，其測量直線度(傾斜角度)的基本原理。光電自準直儀的測量範圍約3一30m，可以實現傾斜角度的準确測量，測量準确度可達±0.5。
其二、刀口尺的使用優點
鎂鋁合金平尺的工作面(miàn)采用磨和工藝，它具有結構簡單，操作方便，測量等優點，是機械加工常用的測量工具。鎂鋁刀口尺的精度一般都(dōu)比較高，直線度誤差控制在1μm左右，測量面(miàn)粗糙度R，爲0.025件m的精度。像2米、3米的鎂鋁刀口尺工作人員可裝到木質手提包裝裡(lǐ)，輕松攜帶外出，檢驗、測量用。
鎂鋁平尺不易變形：輕輕磕碰不會(huì)影響其精度。鎂鋁平尺工作面(miàn)采用磨和刮研工藝，鎂鋁平尺用于檢測、測量、劃線、設備安裝、工業工程的施工。
鎂鋁平尺特點：重量輕、不易變形、、使用方便、容易保管、不易生鏽等；
鎂鋁平尺規格：200mm----6000mm；
刀口尺具有結構穩定，，質量好(hǎo)使用壽命長(cháng)等特點。
主要用于以光隙法進(jìn)行直線度測量和平面(miàn)度測量，也可與量塊一起(qǐ)用于檢驗平面(miàn)精度。刀口尺的精度可以分爲0級和1級。
刀口尺的用途：主要用于以光隙法進(jìn)行直線度測量和平面(miàn)度測量，也可與量塊塞尺一起(qǐ)用于檢驗平面(miàn)精度。它具有結構簡單，測量等優點，是機械加工常用的測量工具。
刀口尺的精度一般都(dōu)比較高，直線度誤差控制在1μm左右，測量面(miàn)粗糙度R，爲0.025件m的精度。
刀口尺規格（一般常用規格）：500*70*15mm～3000*70*15mm1000*70*15mm～4000*70*15mm
鎂鋁刀口尺特點：重量輕、容易保養、硬度非常高，是新一代産品，綜合性能(néng)特點：優于鑄鐵平尺産品。具有結構簡單，操作方便，不生鏽，測量等優點。