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機床鑄件的制作工藝

機床鑄件剛混好(hǎo)的樹脂砂充填性強,流動性好(hǎo),填砂後(hòu)工人隻需輕輕刮平即可,不需用風動搗實,一方面(miàn)延長(cháng)了木模使用壽命,另一方面(miàn)降低了工人的勞動強度,提高了造型制芯生産效率,與粘土砂相比,每噸鑄件可減少造型制芯工時(shí)12小時(shí)壓鑄合金與模具鋼的親和力越大,越容易互相熔融粘合在一起(qǐ)。壓鑄合金與型壁粘合後(hòu)會(huì)産生較大的脫模阻力,鑄件脫模時(shí)出現拉傷。目視鑄件粘模部位存在表面(miàn)粗糙、脫皮或缺料等拉模痕迹(注:要與積碳相區别),在粘合嚴重的情況下鑄件會(huì)被(bèi)撕裂破損。而目視模具型腔表面(miàn)粘附一層壓鑄合金,顔色泛白。壓鑄合金液噴射或流動沖擊型壁或型芯後(hòu),使型壁或型芯溫度升高,在高溫時(shí)合金液與型壁的模具鋼發(fā)生熔融焊合而産生相互粘附。

1.機床鑄件塗裝前要對(duì)床身鑄件進(jìn)行檢查,對(duì)表面(miàn)凹凸不平處要使用工具進(jìn)行修整,表面(miàn)的污物要予以去除。

2.經(jīng)過(guò)機械加工後(hòu)的床身鑄件,塗漆前須用金屬清洗劑或潔淨的工業汽油進(jìn)行淋洗或刷洗,去除表面(miàn)的油污和其他污物。

3.底漆刷塗或噴、浸要均勻,底漆在使用前須充分攪拌均勻,稀釋至适當的年度再進(jìn)行塗抹。

4.填充鑄件凹陷的原子灰要按照産品的使用說明加入适量的固化劑,使用前須充分攪拌均勻。

5.如果使用過(guò)氯乙烯填充床身鑄件的凹陷,每次刮塗不宜太厚,刮塗厚度一般在0.5毫米左右,每次刮塗須等上以次刮塗的材料幹後(hòu)再進(jìn)行。

6.使用過(guò)氯乙烯填充床身鑄件凹陷後(hòu)須等其幹燥後(hòu)才能(néng)進(jìn)行打磨,每次打磨後(hòu)均需要去除表面(miàn)的磨漿和粉塵。

7.采用水磨技術進(jìn)行打磨,爲防止機床鑄件經(jīng)過(guò)加工的表面(miàn)生鏽,需要采用防鏽水進(jìn)行打磨。

8.經(jīng)過(guò)打磨後(hòu),如果有金屬外露現象,需要不刷配套的底漆。

9.在後(hòu)一到膩子打磨清理幹淨後(hòu),需要噴塗過(guò)氯乙烯二道(dào)底漆,這(zhè)樣(yàng)可以提高漆膜的平整度,提高漆膜的光澤。



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