鑄鐵平闆包裝和木制包裝兩(liǎng)種(zhǒng)形式，平台表面(miàn)用塑料膜封裝，這(zhè)種(zhǒng)包裝适于平闆内陸運輸，并有良好(hǎo)的、防震、防鏽和防野蠻裝卸等保護平闆的措施,以運抵現場。

鑄鐵平闆運輸是平闆不變形的一個重要環節，所以運輸平闆時(shí)要不超載，不超速，不疲勞駕駛，不在天氣惡劣的情況下運輸。

鑄鐵平闆的使用注意事(shì)項：

在使用時(shí)要行安裝調試。然後(hòu)，把平闆的工作面(miàn)擦拭幹淨，在确認沒(méi)有問題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和平闆的工作面(miàn)有過(guò)激的碰撞，防止損壞平闆的工作面(miàn)；工件的重量不可以超過(guò)平闆的額定載荷，否則會(huì)造成(chéng)工作質量降低，還(hái)有可能(néng)損壞平闆的結構，甚至會(huì)造成(chéng)平闆變形，使之損壞，無法使用。

鑄鐵平闆在使用時(shí)要行安裝調試。然後(hòu)，把平闆的工作面(miàn)擦拭幹淨，在确認沒(méi)有問題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和平闆的工作面(miàn)有過(guò)激的碰撞，防止損壞平闆的工作面(miàn)；工件的重量不可以超過(guò)平闆的額定載荷，否則會(huì)造成(chéng)工作質量降低，還(hái)有可能(néng)損壞平闆的結構，甚至會(huì)造成(chéng)平闆變形，使之損壞，無法使用。

鑄鐵平闆按GB7947-1999标準制造。精度等級有0、1、2、3、級及精刨，平台制成(chéng)筋闆式和箱體式，工作面(miàn)有長(cháng)方形、正方形或圓形。工作面(miàn)采用刮削工藝，工作面(miàn)上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(cháng)孔等。

鑄鐵平闆質量檢測：

1、工作表面(miàn)不應有鏽迹、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、工作表面(miàn)不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種(zhǒng)鑄造表面(miàn)應型砂、且表面(miàn)平整，塗漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平闆工作面(miàn)上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面(miàn)上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。

3、的相對(duì)兩(liǎng)個側面(miàn)上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時(shí)應考慮盡量減少因吊裝而引起(qǐ)的變動。

4、根據用戶要求，在闆工作面(miàn)上設置螺紋孔或溝槽後(hòu)，這(zhè)些部位不應出現高于工作面(miàn)的凸起(qǐ)現象。

5、應采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

6、工作面(miàn)的硬度應爲HB 170-220。

7、工作面(miàn)應采用刮削工藝，對(duì)于“3”級平闆工作面(miàn)也可以采用刨削工藝，刨削工作表面(miàn)的表面(miàn)粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um

8、應經(jīng)過(guò)穩定性處理和去磁。

鑄鐵平闆在很早的時(shí)候,人們利用三塊平台相互匹配以産生真平平面(miàn)。一個熟練而又有耐心的磨石師傅可以不藉助任何量測儀器,而僅利用三平台相互匹配的方式,做多次90度之旋轉,即可産生令人難以相信的真平程度。

鑄鐵平闆的特點：

1、鑄鐵平闆使用磨損後(hòu)，可以重新修刮恢複其精度。

2、鑄鐵平闆可用塗色法檢驗零件平面(miàn)度，具有準确、直觀、方便的優點。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平闆上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，了測量準确度。

規格	精度等級					規格	精度等級
	0級	1級	2級	3級	精刨		0級	1級	2級	3級	精刨
100×100	4	8	26			2500×2500			72	180	270
200×100	5	10	20			3000×1000				168	248
200×200	5	10	20			3000×1500				174	154
300×200	6	12	24			3000×2000				184	275
300×300	6	12	24			3000×2500				186	276
400×300	6	12	24			3000×3000				210	300
400×400	6	12	24			4000×1000				210	300
500×300	6	12	24			4000×1500				210	300
500×500	7	14	28			4000×2000				219	310
600×400	7	14	28			4000×2500				228	340
600×500	7	14	28			4000×3000				240	360
800×500	8	16	32	80		5000×1500				249	370
800×600	8	16	32	80		5000×2000				255	375
900×600	8	16	32	80		5000×2500				264	390