鑄鐵平台的支點根據平台的規格不同，設置也相應的不同，一般小型平闆設有三個支撐點，支撐點位置爲縱向(xiàng)的兩(liǎng)端。其中一段是兩(liǎng)個，另一端是橫向(xiàng)的中間，這(zhè)樣(yàng)設置支撐點既了平闆的穩定性，又方便用戶調整，鑄鐵平台尺寸超過(guò)2000毫米的就(jiù)得再加上支撐點，大型平闆一般設計爲1000毫米空間一個支撐點。在平闆生産、檢定、使用時(shí)由于支架變形或其他原因，將(jiāng)使平闆主要支承點位置有變化的可能(néng)。在調整鑄鐵平台支撐點時(shí)一般是先采取一條線支撐三個點，就(jiù)是大型平闆在調整中也先支好(hǎo)三個主支撐點，其餘支撐點爲輔助支撐點，可以再鑄鐵平台基本穩定後(hòu)進(jìn)行微調。

檢測用的鑄鐵平台在進(jìn)行鑒定的時(shí)候應該保持平台的穩定性，哪怕是很小的震動也會(huì)影響測量的結果。鑄鐵平台的本身爲測量基面(miàn)，其放置應穩定，用自準直儀檢定時(shí)，儀器與平闆不在同一剛體上。儀器支架牢固性尤爲重要。所以檢定規程要求檢定場地應牢固穩定，檢定地點應避免振動。

這(zhè)是因爲工廠常將(jiāng)小平闆置于鉗工台或桌子上，牢固穩定性差。檢定人員在平闆附近的走動、檢定工具在平闆上的移動，都(dōu)會(huì)産生不同的重力，使平闆的空間位置發(fā)生變化，測量結果不。所以檢定這(zhè)類平闆時(shí)，平闆應移至牢固穩定的場地上，避免重力變化對(duì)測量結果的影響。

對(duì)于400毫米×400毫米以下的小平闆，特别是岩石平闆。其平闆重量較輕，而檢定工具（水平儀或反射鏡及橋闆）重量較重，當其放在不同位置時(shí)，平闆的三個支點負荷發(fā)生不均衡變化，造成(chéng)平闆與支承間産生接觸變形。

對(duì)于檢定人員在鑄鐵平台上檢定時(shí)的移動，應考慮檢定場地的穩定性，注意重力變化的影響。檢定時(shí)除應考慮檢定地點穩定外，還(hái)應注意檢定工具的重量，時(shí)應增加輔助支承來增強平闆放置的牢固性。

鑄鐵平台适用于各種(zhǒng)檢驗工作，測量用的基準平面(miàn)，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。在機械制造中也是的基本工具。

在操作鑄鐵平台時(shí)要行精度調試。然後(hòu)把鑄鐵平台的台面(miàn)擦洗潔淨，在沒(méi)有問題的情況下在運用，運用過(guò)程中，要注意避免工件和鑄鐵平台的作業面(miàn)有過(guò)激的碰撞，避免損壞鑄鐵平台的作業面(miàn)。工件的分量不能(néng)夠鑄鐵平台的額外載荷，否則會(huì)形成(chéng)精度質量下降，還(hái)有也許損壞平闆的構造，甚至會(huì)形成(chéng)鑄鐵平台變形，使之損壞無法運用。工作面(miàn)不應有裂紋、鏽斑、劃痕、碰傷、凹陷、雜質以及影響平闆準确度的其他缺陷；使用中的劃線平闆允許有不影響準确度的缺陷。檢定方法采用目力觀察和試驗。尺寸小于或等于400毫米×400毫米的劃線平闆工作面(miàn)上不得有砂眼。尺寸大于400毫米×400毫米的劃線鑄鐵平台工作面(miàn)上，直徑不大于15毫米且間距不小于80毫米的砂眼允許用相同材料堵塞，但堵塞砂眼的數量不得超過(guò)6個。堵塞砂眼處材料的硬度應稍低于周圍材料的硬度。

熱處理對(duì)鑄鐵平台可以起(qǐ)到什麼(me)效果，鑄鐵平台采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵鑄造而成(chéng)，鑄鐵平台及床身類鑄件商品作爲一種(zhǒng)大型鑄件要經(jīng)過(guò)熱處理才能(néng)提高自身的使用功能(néng)，改進(jìn)鑄鐵平台的硬度質量提高。金屬熱處理是機械制造中的重要技術之一，與其它加工技術比較，熱處理通常不改動工件的形狀和全體的化學(xué)成(chéng)分，而是經(jīng)過(guò)改動工件内部的顯微安排，或改動工件外表的化學(xué)成(chéng)分，賦予或改進(jìn)工件的使用功能(néng)，其特點是改進(jìn)工件的内在質量。爲使金屬鑄鐵平台工件具有所需要的力學(xué)功能(néng)物理功能(néng)和化學(xué)功能(néng)，要合理選用資料和各種(zhǒng)成(chéng)形技術外，熱處理技術往往是的。鋼鐵是機械工業中使用廣的資料，鋼鐵顯微安排複雜，能(néng)夠經(jīng)過(guò)熱處理予以操控，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要内容。别的鋁、銅、鎂、钛等及其合金也都(dōu)能(néng)夠經(jīng)過(guò)熱處理改動其力學(xué)、物理和化學(xué)功能(néng)，以取得不同的使用功能(néng)。

鑄鐵平台用途：

1、鑄鐵平台是高度丈量的基準面(miàn)：將(jiāng)待測物與量表座一同放置于平台上，進(jìn)行高度比較丈量，後(hòu)可再將(jiāng)其高度與尺度量塊比拟較。

2、平行度丈量的基準面(miàn)：固定量表座，然後(hòu)使量表指針接觸在待測物表面(miàn)上方，移動待測物，可檢查工件面(miàn)與鑄鐵平台面(miàn)的平行度。

3、角度丈量的基準面(miàn)：利用平台作基準面(miàn)，配合正弦杆及角度規，可進(jìn)行角度量測。

4、是劃線的基準面(miàn)：可按照工作圖的尺寸，進(jìn)行的劃線工作。

5、也可以根據用途在劃線平台表面(miàn)刻制刻度線，使劃線、丈量等工作爲利便。

鑄造注意事(shì)項

1、鑄造碾砂進(jìn)程的操控，型砂的性能(néng)將(jiāng)直接影響量具鑄件的質量，因而，型砂大概具有傑出的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和讓步性等。

2、嚴厲依照加料次序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾時(shí)刻定在6～7min，混碾後(hòu)進(jìn)行約5h左右調勻。調勻後(hòu)進(jìn)行過(guò)篩、打松後(hòu)再用，使型砂具有松散性，以進(jìn)步透氣性、流動性等。

3、鑄造澆注進(jìn)程的操控。澆注前要對(duì)鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處置。在澆注進(jìn)程中要不斷流、平穩，以防止沖砂而構成(chéng)砂眼。

4、跑火時(shí)要及時(shí)堵住漏鑄水的部位，并補足鑄水，以削減冷隔、澆缺乏等缺點。

5、鑄鐵平台鑄造整理進(jìn)程的操控，整理進(jìn)程是量具鑄件冷卻後(hòu)從鑄型中整理量具鑄件，以取得外表無缺點的量具鑄件。