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鑄鐵平台的使用要求鑒定及造成(chéng)變形因素

鑄鐵平台在使用時(shí)要提前安裝調試。然後(hòu)才可以使用。在沒(méi)有安裝調試合格的鑄鐵平台上工作是沒(méi)有意義的工作,非職員的安裝調試鑄鐵平台是違規的操縱,有可能(néng)損壞鑄鐵平台的結構,甚至會(huì)造成(chéng)鑄鐵平台變形,使之損壞,無法使用。所以使用前,我們要有的工作職員進(jìn)行鑄鐵平台的安裝調試,非職員的安裝調試是違規的操縱,要不可以采用。

鑄鐵平台熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過(guò)程,有時(shí)隻有加熱和冷卻兩(liǎng)個過(guò)程。這(zhè)些過(guò)程互相銜接,不可間斷。

鑄鐵平台在使用和加工中,應設置主支撐點和輔助支撐點,什麼(me)是主支點、輔助支點主支點是指鑄鐵平台在加工、檢定和使用中與安裝基面(miàn)或支架接觸時(shí),用作主要支承的部分。此時(shí)的支承力系是靜止狀态。爲了鑄鐵平台的加工、檢定、驗收和使用時(shí)工作面(miàn)準确度的一緻性而設置主支點,這(zhè)將(jiāng)克服當前1000mm×750mm以上鑄鐵平台檢定和使用出現平面(miàn)度誤差值不一緻問題輔助支點是指平台在使用時(shí),爲了防止承載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負載過(guò)大而産生的變形所增設的支點。輔助支點上的支力應小于主支點上的支力。鑄鐵平台主支點、輔助支點的設置是影響平台準确度保持性的重要因素。

鑄鐵平台一般采用ht200-250的材料,在潮濕的環境下很容易生鏽,因此在使用完平台後(hòu)需要將(jiāng)平台的工作表面(miàn)擦拭幹淨,用防鏽油塗抹表面(miàn)。如果長(cháng)時(shí)間不使用,可以用黃油塗抹然後(hòu)用油紙覆蓋,務必平台的表面(miàn)不生鏽。

在平台的使用過(guò)程中,應注意避免堅硬的工具敲打或碰撞鑄鐵平台的表面(miàn),來鑄鐵平台的精度。鑄鐵平台好(hǎo)用木闆制作一個平台罩(平台的外包裝也可),平台不使用時(shí)用罩把平台工作面(miàn)罩住,防止水滴滴在平台的工作面(miàn)上。

一個合格的産品,要嚴格的經(jīng)過(guò)各個環節,每一個環節的細小差别,後(hòu)期都(dōu)影響著(zhe)産品的質量。

鑄鐵平台使用要求及鑒定

一、工作面(miàn)的不平度

要求:對(duì)于尺寸至1000毫米的平台,距工作面(miàn)邊緣5毫米及尺寸大于1000毫米的平台,距工作面(miàn)邊緣10毫米處得不平度可以不計算。

檢定方法:爲了檢定工作面(miàn)的不平度,以通過(guò)平台工作面(miàn)的一條對(duì)角線且平行于另一條對(duì)角線的平面(miàn)A0爲理想平面(miàn),以工作面(miàn)各被(bèi)檢點對(duì)理想平面(miàn)A0得大偏差與小偏差得代數差作爲平台工作面(miàn)的不平度,其值不應超過(guò)規定的标準。

二、外觀及表面(miàn)質量

要求:平面(miàn)應有三個支點(對(duì)于尺寸爲750×1000毫米及以上的平台允許有4個及4個以上支點)。平面(miàn)側面(miàn)應标有制造廠商标,對(duì)于檢驗用的平台應有精度等級和産品編号。平面(miàn)非工作面(miàn)應型砂,修去銳邊毛刺并塗以油漆。平台工作面(miàn)不應有鏽迹、刻痕、裂縫、凹陷、砂眼、雜質及影響測量精度得其他缺陷,使用中得平台允許有不影響測量精度得上述缺陷,平台應去磁。

檢定方法:目力觀察及試驗,

三、工作面(miàn)的表面(miàn)光潔度

要求:非刮制的新制和修理的平台,應在三個不同部位上檢定工作面(miàn)的表面(miàn)光潔度。

檢定方法:與表面(miàn)光潔度工藝樣(yàng)闆比較或用輪廓儀檢定

四、側面(miàn)夾角

要求:每個側面(miàn)之間和側面(miàn)與工作面(miàn)之間得夾角應在90o±10以内。

檢定方法:用分度值爲2"得角度尺檢定

五、刮制平台的接觸斑點

要求:新制的和修理後(hòu)得刮制平台應用塗色法檢定接觸斑點的情況,在邊長(cháng)爲25毫米得正方形内的斑點數及任意兩(liǎng)正方形内得斑點數之差不應超過(guò)标準得規定。距平台工作面(miàn)邊緣處5毫米内的斑點數不必計算。

檢定方法:尺寸小于或等于400×400毫米得0級平台用“三面(miàn)互研”法檢定,尺寸大于400×400毫米得0級平台允許用0級小平台或0級平尺檢定,小平台得長(cháng)邊尺寸應不小于被(bèi)檢平台對(duì)角線長(cháng)度的一半,平尺的長(cháng)度應不小于被(bèi)檢平台對(duì)角線長(cháng)度。

造成(chéng)鑄鐵平台發(fā)生變形的因素很多,鑄鐵平台的鑄鐵材質,在潮濕的環境下很容易生鏽,不經(jīng)常用防鏽油擦拭影響精度。

1、鑄造模具變形導緻鑄鐵平台變形;

2、鑄造模具所處環境導緻鑄鐵平台變形,如鑄造模具放置的地面(miàn)傾斜或凹凸不平;

3、鑄造工藝不規範導緻鑄鐵平台變形;

4、鑄鐵平台鑄造時(shí)外界環境驟變導緻鑄鐵平台變形,例如,溫度驟熱驟冷使鑄鐵平台冷卻不均勻造成(chéng)變形;

5、鑄鐵平台冷卻過(guò)程中産生的鑄造應力超過(guò)了材料在該溫度下的屈服強度,産生殘留變形;

6、鑄鐵平台使用不當造成(chéng)變形,在應用中,物品吊裝中超出平台承重能(néng)力。例如,碰撞、壓砸、摔打等都(dōu)可能(néng)造成(chéng)平闆變形;

7、鑄鐵平台維護存放不當造成(chéng)變形,例如存放時(shí)將(jiāng)其他重物放置在平闆上。爲了好(hǎo)地讓鑄鐵平台不變形,保持精度,我們采取刮研人員定期維護,經(jīng)常保養,測試鑄鐵平台精度。保養工作是的。




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