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鑄鐵平闆又名鑄鐵平闆主要用途是各種(zhǒng)檢驗作業，各種(zhǒng)機床機械的檢測，查看零件的尺度精度、形位誤差，并作出劃線，是機床、機械制造、電子廠家等職業不能(néng)缺少的重要檢測量具。
鑄鐵平闆（鑄鐵平闆）一般制成(chéng)筋闆式和箱體式，台面(miàn)有長(cháng)方形、正方形或圓形，鑄鐵平闆（鑄鐵平闆）的作業面(miàn)上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(cháng)孔等多種(zhǒng)形狀的工件。
用戶需要把鑄鐵平闆調平穩固好(hǎo)，可以在鑄鐵平闆上裝螺栓孔，設置在鑄鐵平闆的底部按支腳方位，螺栓孔打成(chéng)20以上尺度。
有裝備地錨器的螺栓孔，地錨器孔規劃在平闆的闆面(miàn)四周，鑄鐵平闆中心也可以設置地錨器孔，使鑄鐵平闆結構安穩，地錨器一般标準150*450，螺口是30。
鑄鐵平闆的鑄造工藝方法
1.優先采用砂型鑄造
據統計，我國(guó)或是上，在全部鑄件産量中，60～70%的鑄件是用砂型生産的，而且其中70%左右是用粘土砂型生産的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成(chéng)本低、生産工藝簡單、生産周期短。
所以象汽車的發(fā)動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都(dōu)是用粘土濕型砂工藝生産的。當濕型不能(néng)滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表幹砂型、幹砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土幹型生産的鑄件可重達幾十噸。
一般來講，對(duì)于中、大型鑄件，鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生産，可以獲得尺寸、表面(miàn)光潔的鑄件，但成(chéng)本較高。
當然，砂型鑄造生産的鑄件精度、表面(miàn)光潔度、材質的密度和金相組織、機械性能(néng)等方面(miàn)往往較差，所以當鑄件的這(zhè)些性能(néng)要求高時(shí)，應該采用其它鑄造方法，例如熔模(失臘)鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。
2.鑄造方法應和生産批量相适應
例如砂型鑄造，大量生産的工廠應創造條件采用技術的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生産線生産率不夠高，工人勞動強度大，噪聲大，不适應大量生産的要求，應逐步加以改造。對(duì)于小型鑄件，可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生産線、實型造型生産效率又高，占地面(miàn)積也少；對(duì)于中件可選用各種(zhǒng)有箱高壓造型機生産線、氣沖造型線，以适應、造型生産線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等制芯方法。中等批量的大型鑄件可以考慮應用樹脂自硬砂造型和造芯。
單件小批生産的重型鑄件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能(néng)适應各種(zhǒng)複雜的要求比較靈活，不要求很多工藝裝備。可以應用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、酯水玻璃自硬砂型、粘土幹型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；對(duì)于單件生産的重型鑄件，采用地坑造型法成(chéng)本低，投産快。批量生産或長(cháng)期生産的定型産品采用多箱造型、劈箱造型法比較适宜，雖然模具、砂箱等開(kāi)始投資高，但可從節約造型工時(shí)、提高産品質量方面(miàn)補償。
低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以隻适合批量生産。
3.造型方法應适合工廠條件
例如同樣(yàng)是生産大型機床床身等鑄件，一般采用組芯造型法，不制作模樣(yàng)和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣(yàng)。不同的企業生産條件(包括設備、場地、員工素質等)、生産習慣、所積累的經(jīng)驗各不一樣(yàng)，應該根據這(zhè)些條件考慮适合做什麼(me)産品和不适合(或不能(néng))做什麼(me)産品。
4.要兼顧鑄件的精度要求和成(chéng)本
各種(zhǒng)鑄造方法所獲得的鑄件精度不同，初投資和生産率也不一緻，終的經(jīng)濟效益也有差異。因此，要做到多、快、好(hǎo)、省，就(jiù)應當兼顧到各個方面(miàn)。應對(duì)所選用的鑄造方法進(jìn)行初步的成(chéng)本估算，以确定經(jīng)濟效益高又能(néng)鑄件要求的鑄造方法。
鑄鐵平闆安裝方式：
1.鑄鐵平闆的安裝配有配套支架、地錨器、地腳螺栓、調整墊鐵。
2.相對(duì)較大的鑄鐵平闆可以采用地錨器或者地腳螺栓方式，如3000*6000、2000*7000等。
3.如果不需要打地基的鑄鐵平闆可以用調整墊鐵調平即可。
4.例如中小型的鑄鐵平闆，并且工作高度要求800mm左右的鑄鐵平闆可以加配套支架。
生産鑄鐵平闆時(shí)應注意的問題：
鑄鐵平闆的工作台表面(miàn)有的是平面(miàn)，有的是帶T型槽的，依據客戶的用途需要來制作的。
泡沫型的制作，是鑄造鑄鐵平闆生産工序中一項非常重要的環節，外型這(zhè)道(dào)生産工序做好(hǎo)了，鑄鐵平闆就(jiù)算是基本完成(chéng)了三分之一。
泡沫型的制作要依照客戶提供給咱們的加工圖紙或者是客戶的尺寸需要來完成(chéng)制作，各個環節合理設計，鑄鐵平闆的闆面(miàn)厚度，和側面(miàn)都(dōu)有足夠的加工量，因爲鑄鐵平闆在鑄造完成(chéng)後(hòu)，爲的鑄鐵平闆的精度要在機床上加工平面(miàn)度。
泡沫型所選用的泡沫原料密度也是要求比較高的，密度低的原料，制作出來後(hòu)，在裝入砂箱的過(guò)程中，容易損壞的狀況發(fā)生。假設泡沫型處置好(hǎo)了，一些鑄造缺點就(jiù)能(néng)有用的阻斷防止，比如說鑄鐵平闆工作台塌陷，厚薄不均的現象，都(dōu)能(néng)夠的進(jìn)行解決。
