鑄鐵平闆通常采用強度較高的鑄鐵作爲材質,由于鑄鐵平闆用于動力機械設備等的裝配,因此鑄鐵平闆磨損速度要比檢驗平台和鑄鐵平闆快的多,那麼(me)鑄鐵平闆的能(néng)在程度上決定著(zhe)它的使用壽命。爲了使鑄鐵平闆的使用壽命,對(duì)裝配平闆進(jìn)行時(shí)效處理是其生産過(guò)程中的一項。
鑄鐵平闆對(duì)精度的要求沒(méi)有檢驗平台和鑄鐵平闆那麼(me)高,它主要用于動力機械設備、船舶機械等的裝配以及調試工作,一般的鑄鐵平闆表面(miàn)會(huì)帶有T型槽,可以用來固定機械設備、機械部件等,方便裝配。鑄鐵平闆還(hái)可以拼接使用,對(duì)于比較大型的機械設備裝配,當一塊鑄鐵平闆不能(néng)獨立承擔裝配工作的時(shí)候,就(jiù)可以將(jiāng)對(duì)塊鑄鐵平闆拼接起(qǐ)來使用了。
鑄鐵平闆的精度等級遵循一般鑄鐵平闆的精度劃分要求,按标準計量檢定規程執行,分别爲0、1、2、3四個等級。規格方面(miàn),有大多數鑄鐵平闆的通用規格,如果遇到要求的規格是可以根據圖紙或用戶的要求進(jìn)行特别制作的。
鑄鐵平闆生産設計的基本構成(chéng):
1、大型鑄鐵平闆平面(miàn)厚度約爲30~35cm,中型鑄鐵平闆大約25cm,小型鑄鐵平闆約爲10~20cm之間。
2、主筋高約爲鑄鐵平闆平面(miàn)寬度的1/4~1/5。
3、三條腿的直徑爲鑄鐵平闆平面(miàn)厚度的一倍。
4、三條腿應比筋面(miàn)高出平面(miàn)厚度的1/3。
5、主筋厚約爲鑄鐵平闆厚度的1/2~3/5。
6、輔筋厚約爲平面(miàn)厚度的2/5~1/2。
7、鑄鐵平闆的高度約爲鑄鐵平闆寬度的1/3~1/5。
筋闆式結構鑄鐵平闆精度穩定不易變形的原因:
1、筋闆主要是爲了加強鑄鐵平闆的承載能(néng)力,減少平闆在重荷下容易産生變形。
2、筋闆在鑄鐵平闆上是的功能(néng)部分,它能(néng)地如“工”字鐵般增加産品的剛性和強度而無需大幅增加産品切面(miàn)面(miàn)積,了平闆的強度、剛度,減小平闆工作面(miàn)的厚度。
3、可克服鑄鐵平闆因壁厚差别帶來的應力不均所造成(chéng)的歪扭變形,增加鑄鐵平闆的使用壽命。
4、在生産過(guò)程中,筋闆還(hái)可以鐵液流動情況,減少鑄鐵平闆的鑄造缺陷。
5、能(néng)夠提高鑄鐵平闆的結構強度,增強平闆的穩定性。有利于防止其因内應力太大而開(kāi)裂,并且增加了鑄鐵平闆抗熱脹冷縮的強度,并且即使發(fā)生開(kāi)裂,也易對(duì)其裂縫進(jìn)行焊接修補,從而能(néng)夠重複使用,延長(cháng)了使用壽命。
6、在不加大鑄鐵平闆面(miàn)厚和壁厚的條件下,增強平闆的強度和剛性節約以節約鑄鐵用量,減輕重量,減少鑄造缺陷,降低成(chéng)本。
鑄鐵平闆發(fā)生變形的防治措施:
鑄鐵平闆按标準實行定期周檢,檢定周期根據具體情況可爲6-12個月。
爲了防止鑄鐵平闆發(fā)生的變形,在吊裝鑄鐵平闆時(shí),要用四根同樣(yàng)長(cháng)度的鋼絲繩同時(shí)挂住鑄鐵平闆上得四個起(qǐ)重孔,將(jiāng)鑄鐵平闆平穩吊裝在運輸工具上。
將(jiāng)鑄鐵平闆支承點墊好(hǎo)、墊平,每個支撐點受力均勻,整個鑄鐵平闆平穩。鑄鐵平闆安裝時(shí)將(jiāng)鑄鐵平闆的各個支撐點用調整墊鐵墊好(hǎo)、墊實,由技術人員將(jiāng)鑄鐵平闆調整至合格精度。鑄鐵平闆使用時(shí)要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵平闆上挪動比較粗糙的工件,以免對(duì)鑄鐵平闆工作面(miàn)造成(chéng)磕碰、劃傷等損壞。
使用完畢後(hòu),要將(jiāng)工件從鑄鐵平闆上拿下來,避免工件長(cháng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平闆重壓造成(chéng)鑄鐵平闆的變形。鑄鐵平闆不用時(shí)要及時(shí)將(jiāng)工作面(miàn)洗淨,然後(hòu)塗上一層防鏽油,并用防鏽紙蓋上,用鑄鐵平闆的外包裝將(jiāng)鑄鐵平闆蓋好(hǎo),以防止平時(shí)不注意造成(chéng)對(duì)鑄鐵平闆工作面(miàn)的損傷。
鑄鐵平闆應安裝在通風、幹燥的環境中,并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。