[一]、刀口形直尺直線度測量裝置
鎂鋁合金平尺直線度測量裝置由線型激光器及其裝夾機構、刀口形直尺裝夾定位機構、工業相機及其裝夾機構、計算機以及直線度測量軟件構成(chéng)。
1線激光根據前述标準光隙的透光特性可知:紅色激光不能(néng)透過(guò)寬度小于1.25μm的縫隙，而藍色激光能(néng)夠通過(guò)所有寬度大于0.8μm的縫隙。因此，本次刀口形直尺直線度測量裝置的研究選用藍色線激光。
2刀口形直尺直線度測量方案傳統刀口形直尺直線度檢定方法存在人眼很難準确識别經(jīng)過(guò)衍射後(hòu)的色光顔色、人爲因素影響大和無法對(duì)縫隙寬度進(jìn)行定量測量等不足。
系統硬件包括ST635LS線型激光器、MV一1400UCUII工業相機、計算機、待檢刀口形直尺、标準研磨面(miàn)平尺和裝夾機構。硬件部分的結構如圖3所示。硬件選擇的關鍵在于刀口尺刃口圖像的成(chéng)像效果及直線度測量結果的穩定性。因此，在對(duì)激光器、工業相機及刀口尺硬件裝夾機構進(jìn)行選擇時(shí)，都(dōu)要對(duì)上述因素進(jìn)行綜合考量。
1)激光具有方向(xiàng)性好(hǎo)、顔色單一的特點。相對(duì)傳統刀口形直尺檢定方案中的白熾燈，具有單一波段的線激光能(néng)夠避免經(jīng)過(guò)單縫衍射後(hòu)形成(chéng)的多種(zhǒng)顔色色光對(duì)後(hòu)續識别工作造成(chéng)的影響。ST635LS線型激光器在0.5m處線寬較窄可達0.5mm;1.5m處線寬較窄可達0.8m，扇角爲135°。當待檢刀口尺與激光器之間的距離爲0.5m時(shí)，激光線長(cháng)可達2.414m，完夠滿足300mm刀口尺刃口直線度檢定的需要。
2)MV一1400UCUII工業相機采用計算機U2.0接口，曝光時(shí)間、亮度、增益等參數均可以由計算機編程控制。該工業相機的較大分辨力可達4384x3288較高幀率可達22幀/s。高分辨力的工業相機能(néng)夠後(hòu)續圖像處理過(guò)程中計算機成(chéng)功提取到圖像中的像素信息。
3)刀口尺定位槽的設計需要每次放入待檢刀口尺後(hòu)，刀口尺刃口與工業相機、激光器之間的相對(duì)距離不變。刀口尺定位槽兩(liǎng)側的6個導軌槽相對(duì)水平面(miàn)傾斜10°，且呈對(duì)稱分布;每一側的導軌槽内放置有2個小型的導軌;當刀口尺放入定位槽後(hòu)，4小型導軌因其自身自重會(huì)始終緊密貼合在刀口尺刃口處的兩(liǎng)側;4個圓柱面(miàn)能(néng)夠將(jiāng)待檢的每一個刀口尺刃口調整到同一位置，也就(jiù)能(néng)夠待檢刀口尺與工業相機、激光器之間的相對(duì)距離不變。
[二]、鑄鐵平尺的使用
鎂鋁合金平尺使用前，將(jiāng)被(bèi)測表面(miàn)和鑄鐵平尺工作面(miàn)擦拭幹淨，不應有斑痕，裂縫，鱗片，凹坑，鏽蝕以及其他缺陷，否則將(jiāng)直接影響到測量的準确度，甚至會(huì)劃傷平尺和被(bèi)測工件的工作面(miàn)。
鑄鐵平尺扭曲度的檢定
用三尺互研法新制和修理後(hòu)的平尺容易産生扭曲現象。爲了地鑄鐵平尺的加工質量和使用性能(néng)，對(duì)于工作面(miàn)寬50mm以上的平尺應檢定平尺工作面(miàn)的扭曲度。檢定的方法是檢定規程規定用合像水平儀橫放在平尺上，其任意兩(liǎng)個位置讀數差不應_過(guò)規定數值的1/4.标準規定按平面(miàn)度進(jìn)行檢測，其誤差應不大于表規定的直線度值。檢測方法可以自己選擇。例如：可用水平儀在平尺工作面(miàn)上按四條封閉的軌迹檢測出各點的讀數，按平面(miàn)度誤差定義求出工作面(miàn)平面(miàn)度的誤差值。這(zhè)兩(liǎng)種(zhǒng)方法都(dōu)可以控制鑄鐵平尺扭曲度的誤差，可按具體情況選擇。
鑄鐵橋型平尺有什麼(me)優點
使用鑄鐵平尺研磨劃線平台的時(shí)候盡可能(néng)選用橋型平尺，因爲它結構牢固，不容易變形，而且比較重，拖研時(shí)能(néng)夠緊貼劃線平台，使接觸斑點真實。且橋型平尺較寬，與平闆接觸面(miàn)積大，有利于刮研劃線平台的修理。橋型平尺選擇時(shí)盡可能(néng)選用分别比劃線平台的對(duì)角線、長(cháng)邊、短邊稍長(cháng)一點的三把鑄鐵平尺，太長(cháng)太短均不利于劃線平台的，太長(cháng)則會(huì)在拖研時(shí)兩(liǎng)頭下沉使劃線平台變的凸了，太短會(huì)使鐵平尺重複在平闆研刮而使平闆變成(chéng)凹了。鑄鐵平尺隻要能(néng)應有的直線度，而對(duì)外觀質量并無嚴格要求。平闆研磨時(shí)，拖研距離不宜太長(cháng)，一般不過(guò)100mm，如果選用鑄鐵平尺的長(cháng)度明顯大于所拖研的平闆截面(miàn)，則拖研距離不要縮小。研磨平闆時(shí)，不應在平尺上向(xiàng)平闆外加壓力，而應以鑄鐵平尺自身重量緊貼劃線平台，在平行平闆方向(xiàng)上施力拖拉鑄鐵平尺，以便産生真實的接觸斑點。如果刮研劃線平台短邊方向(xiàng)直線度誤差明顯大于長(cháng)邊方向(xiàng)直線度，則在對(duì)角線直線後(hòu)應該先短邊的直線度，再長(cháng)邊的直線度，這(zhè)樣(yàng)_爲合理了。