鑄鐵平台在平時(shí)的使用過(guò)程中，如遇到潮濕的天氣，特别是南方，要用遮蓋物保護好(hǎo)鑄鐵平台，否則當空氣中的雜質或酸性氣體灑落到鑄鐵平台上，就(jiù)會(huì)加快平台的老化。鑄鐵平台在平常的工程使用過(guò)程中，如果鑄鐵平台本身的質量不達标，再碰到一系列的空氣以及水分後(hòu)，就(jiù)特别容易生鏽。

鑄鐵平台的檢驗和鑄造缺陷：一般鑄鐵平台使用的是鑄鐵HT200-300，硬度爲HB170-240，這(zhè)樣(yàng)才能(néng)符合的标準。鑄鐵平台在制作的過(guò)程中，要進(jìn)行回火，在600-700度的高溫下進(jìn)行退火處理，這(zhè)樣(yàng)能(néng)夠增鑄鐵平台的精度。平台是用于工件檢測或劃線的平面(miàn)基準器具。适用于各種(zhǒng)檢驗工作，測量用的基準平面(miàn)，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。

鑄鐵平台的防鏽措施介紹：按JB/T7949-99标準制造，産品制成(chéng)筋闆式和箱體式，工作面(miàn)有長(cháng)方形，工作面(miàn)采用刮研工藝，工作面(miàn)上可加工V形、T型、U型槽和圓孔、長(cháng)孔等。平台是用于工件檢測或劃線的平面(miàn)基準器具。适用于各種(zhǒng)檢驗工作，測量用的基準平面(miàn)，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。在機械制造中也是的基本工具。

鑄鐵平台用途材質

1、鑄鐵平台的用途：是機械零部件平面(miàn)度、平行度、垂直度、角度、直線度等形位公差的測量基準；

2、鑄鐵平台的外形結構及形狀：外形結構制成(chéng)雙圍子、單圍子和箱體式。如果拼接使用，一般選用單圍子外形較好(hǎo)，劃線平台的形狀有正方形，長(cháng)方形和圓形。

3、鉗工鑄鐵平台的材質：爲鑄鐵HT150-300，工作面(miàn)硬度爲HB170-350。

4、鑄鐵平台的生産标準：按GB7947-1999标準制造。

5、鑄鐵平台的規格爲：200*300—4000*10000，200*300—4000*10000，常規國(guó)标産品均有現貨，異性産品可定做，大于此規格可拼接處理。

6、鑄鐵平台實效的重要性：平台應經(jīng)過(guò)兩(liǎng)次人工實效(退火處理)或者自然時(shí)效2-3年，以減少鑄件的内應力，鑄鐵平台的部分白口組織，提高平台工作表面(miàn)的硬度和。使得鑄鐵平台的精度穩定，能(néng)好(hǎo)。

7、鑄鐵平台的精度：精加工後(hòu)，采用人工刮研工藝。

鑄鐵平台的技術要求：

1、鑄鐵平台可用塗色法檢驗零件平面(miàn)度，具有準确、直觀、方便的優點。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平台上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，了測量準确度。

2、鑄鐵平台的鑄鐵質量和熱處理質量對(duì)平闆使用性能(néng)産生較大影響：或因殘存較大内應力使工作面(miàn)變形；或因不使精度不能(néng)保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平台注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法鑄鐵平台的殘餘應力。

3、鑄鐵平台工作面(miàn)不得有嚴重影響外觀和使用性能(néng)的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。

4、鑄鐵平台的鑄造表面(miàn)應清楚型砂且平整，塗漆牢固。

5、精度等級爲0級~3級的平闆工作面(miàn)上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面(miàn)堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。

6、平闆應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面(miàn)硬度應爲170~240HB。

7、平闆工作面(miàn)通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級平闆工作面(miàn)，其表面(miàn)粗糙度Ra大允許值爲5μm。

8、鑄鐵平台應去磁和穩定性處理。

9、平闆相對(duì)兩(liǎng)個側面(miàn)上，應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起(qǐ)的變形。

10、若平闆工作面(miàn)上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面(miàn)。

11、鑄鐵平台使用磨損後(hòu)，可以重新修刮恢複其精度。

生産中的查驗：

1、檢查鑄件圖與鍛造做工文件規則的全數尺寸。

這(zhè)類檢測方式實用于檢測：試生打造鑄件的件；成(chéng)批或少量生出産鑄件的随機抽樣(yàng)鑄件；單件或小批量生制作的鑄件。

2、對(duì)需要機械加工鑄件的劃線檢測

檢測時(shí)應劃出機器加工基準線，須要時(shí)應對(duì)尺寸流毒較大的尺寸作切當的調解排遣。

3、檢測鑄件圖與鑄造唱工文件劃定的幾個管束尺寸

這(zhè)類檢測門徑用于對(duì)在流水線上大批量生制造的鑄件尺寸發(fā)展控制性檢測。

4、對(duì)機器加工曆程中有争議原因，提出打點措施

用于仲裁性檢測，找出争議緣故原由，提出打算步伐。

5、用專門使用的工、夾、量具檢測全數鑄件的主要尺寸