移動信息移動首頁
劃線平闆表面(miàn)刮花的作用同注意事(shì)項

【一】、鑄鐵平台表面(miàn)刮花的作用
鑄鐵平台工作面(miàn)爲什麼(me)要刮花?刮研平闆刮花有什麼(me)作用?
鑄鐵平台刮花:平闆刮花通常叫(jiào)做蓋面(miàn),刮花的作用一是美觀,二是有積存潤滑油的功能(néng)。一般常見的花紋有:斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外,還(hái)可通過(guò)觀察原花紋的完整和消失的情況
檢驗平闆粗刮:若平闆工作面(miàn)比較粗糙、機加工痕迹較深或表面(miàn)生鏽、工作面(miàn)不平或扭曲、刮削餘量在0.005mm以上時(shí),應先粗刮。粗刮的特點是采用人工用長(cháng)刮刀,行程較長(cháng)(10mm~15mm之間),刀痕較寬(10mm),刮刀痕迹順向(xiàng),成(chéng)片不重複。機械加工的刀痕刮除後(hòu),即可塗稀釋的鐵紅,用鑄鐵平尺研點,并按顯出的高點刮削。當工件表面(miàn)研點每25m㎡×25m㎡上爲4~6點并留有細刮加工餘量時(shí),可開(kāi)始細刮。
鑄鐵平台細刮:平闆細刮就(jiù)是將(jiāng)粗刮後(hòu)的高點刮去,其特點是采用短刮法(刀痕寬約6mm,長(cháng)5mm~10mm),研點分散快。細刮時(shí)要朝著(zhe)方向(xiàng)刮,刮完一遍,刮二遍時(shí)要成(chéng)45度或60度方向(xiàng)交叉刮出網紋。當平均研點每25m㎡×25m㎡上爲10~14點時(shí),即可結束細刮。
鑄鐵平台精刮:在細刮的基礎上進(jìn)行精刮,采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀,刀痕寬約4mm,平均研點每25m㎡×25m㎡上應爲20~25點,通常用于檢驗工具、導軌和緊密工具接觸面(miàn)的刮削。
鑄鐵平台刮花:平闆刮花通常叫(jiào)做蓋面(miàn),刮花的作用一是美觀,二是有積存潤滑油的功能(néng)。一般常見的花紋有:斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外,還(hái)可通過(guò)觀察原花紋的完整和消失的情況來判斷平面(miàn)工作後(hòu)的磨損程度。
即精刮結束,其鑄鐵平台平面(miàn)度應爲0.01mm/500m㎡以下,表面(miàn)粗糙度爲Ra0.8~Ra1.6。
【二】、安裝檢驗劃線平闆的注意事(shì)項
1.安裝檢驗劃線平闆時(shí),將(jiāng)支撐劃線檢驗平台的支架放在主支撐點。支撐應交叉平台的工作面(miàn)調整到水平面(miàn)。使用交叉平台,需要人員,在交叉平台上進(jìn)行測試和調試,可以使用後(hòu)調試好(hǎo)。
2.使用交叉平台,機械設備部件的放置應平緩,防止機械設備零件和交叉平台發(fā)生強烈碰撞。如果交叉平台表面(miàn)和機械部件碰撞,應接受沖擊凹陷或凸起(qǐ)部分的修理,然後(hòu)繼續使用。
3.劃線時(shí)平台應保持清潔表面(miàn),使用後(hòu)應及時(shí)清潔交叉平台的表面(miàn),以免劃傷表面(miàn)殘留的機械部件表面(miàn)碎屑,沙粒等雜質。這(zhè)些鐵雜質在潮濕的空氣中容易與平台表面(miàn)的鑄鐵發(fā)生初步反應,導緻劃線台表面(miàn)生鏽腐蝕。即使不是在潮濕的空氣中,這(zhè)些雜質也容易劃傷交叉平台的表面(miàn),導緻交叉平台的精度降低,因此及時(shí)清潔。
4.使用交叉平台,應盡量保持交叉平台的各個部分均勻,以避免由于過(guò)度使用而導緻的局部磨損。
5.安裝機械設備部件,不要在交叉平台上安裝,不要使用錘子,鉗子等工具敲打交叉平台。
6.使用的标記平台,應擦拭幹淨,長(cháng)時(shí)間不要,應在交叉平台的表面(miàn)塗防鏽油,防止生鏽。
7.處理交叉平台應謹慎,嚴禁粗操作。
8.标記平台應放置在幹燥通風的倉庫中儲存,不能(néng)放置在寒冷潮濕,腐蝕性,太高和太低的環境下使用和儲存。多的不能(néng)在檢驗劃線平闆的表面(miàn)上具有水滴。
9.交叉平台不能(néng)堆疊,防止堆疊擠出平台,防止變形造成(chéng)。



上一篇:鑄鐵平闆進(jìn)行研磨的方法及刨削要注意
下一篇:鎂鋁合金平尺的使用跟根本步調及做法

技術支持:馳業科技