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鑄鐵平台在使用和加工中，應設置主支撐點和輔助支撐點，什麼(me)是主支點、輔助支點主支點是指鑄鐵平台在加工、檢定和使用中與安裝基面(miàn)或支架接觸時(shí)，用作主要支承的部分。此時(shí)的支承力系是靜止狀态。輔助支點是指平闆在使用時(shí)，爲了防止承載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負載過(guò)大而産生的變形所增設的支點。輔助支點上的支力應小于主支點上的支力。鑄鐵平台主支點、輔助支點的設置是影響平闆準确度保持性的重要因素。爲了鑄鐵平台的加工、檢定、驗收和使用時(shí)工作面(miàn)準确度的一緻性而設置主支點，這(zhè)將(jiāng)克服當前1000mm×750mm以上鑄鐵平台檢定和使用出現平面(miàn)度誤差值不一緻問題。對(duì)于大鑄鐵平台，由于承受過(guò)大載荷，可能(néng)發(fā)生傾斜翻倒。爲了增加平闆剛性，防止平闆因重心偏移發(fā)生傾覆，防止因負載過(guò)大産生變形而設置輔助支點，有助于平闆使用精度。由于岩石平闆不具備加強筋，設置主支點和輔助支點以平闆具有小的變形。
鑄鐵平台怎麼(me)測量平直度？鑄鐵平台測量平直度所用的量儀有合像水平儀、自準直儀等。根據界說，平面(miàn)度差錯要按較小條件來鑒定，即平度度差錯是容納實踐外表且間隔爲較小的兩(liǎng)平面(miàn)間的間隔。因爲該平行平面(miàn)，對(duì)不一樣(yàng)的實踐被(bèi)測鑄鐵平台平面(miàn)具有不一樣(yàng)的方位，且又不能(néng)事(shì)先得出，故丈量時(shí)需求先用過(guò)渡基準平面(miàn)來進(jìn)行鑒定。鑒定的成(chéng)果稱爲原始數據。然後(hòu)由取得的原始數據再按較小條件進(jìn)行數據改換，得出實踐的平面(miàn)度差錯。可是這(zhè)種(zhǒng)數據交換比較複雜。在實踐鑄鐵平台生産中，常選用對(duì)角線法的過(guò)渡基準平面(miàn)作爲鑒定基準，盡管它不是較小條件，可是較挨近較小條件。
鑄鐵平台壓砂效果的好(hǎo)壞直接影響量塊的平面(miàn)精度，所以要取得良好(hǎo)的鑄鐵平台壓砂效果，注意以下幾點：
1、壓砂房間、劃線平台、輔料要清潔幹淨；
2、研磨速度不宜過(guò)快，以免使鑄鐵平台發(fā)熱而導緻平台變形。
3、鑄鐵平台壓不進(jìn)砂時(shí)可以在平台上加重量；
4、研磨時(shí)鑄鐵平台要勤掉頭，研磨的每兩(liǎng)塊平台，其研磨次數要相等；
鑄鐵平台的生産工藝基本流程：
1、鑄鐵平台毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘幹、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；
2、鑄鐵平台毛坯回火，達到鑄造内應力的目的。
3、鑄鐵平台上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗；
4、鑄鐵平台粗加工後(hòu)回火，達到加工内應力的目的。
5、鑄鐵平台工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；
6、鑄鐵平台的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
鑄鐵平台的保養一般情況下有以下幾個步驟：
1、爲了防止鑄鐵平台發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平台時(shí)，要用四根同樣(yàng)長(cháng)度的鋼絲繩同時(shí)挂住鑄鐵平台上得四個起(qǐ)重孔，將(jiāng)鑄鐵平台平穩吊裝在運輸工具上。
2、將(jiāng)鑄鐵平台支承點墊好(hǎo)、墊平，每個支撐點受力均勻，整個鑄鐵平台平穩。
3、鑄鐵平台安裝時(shí)將(jiāng)鑄鐵平台的各個支撐點用調整墊鐵墊好(hǎo)、墊實，由技術人員將(jiāng)鑄鐵平台調整至合格精度。
4、鑄鐵平台使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平台上挪動比較粗糙的工件，以免對(duì)鑄鐵平台工作面(miàn)造成(chéng)磕碰、劃傷等損壞。
5、爲了防止鑄鐵平台整體變形，使用完畢後(hòu)，要將(jiāng)工件從鑄鐵平台上拿下來，避免工件長(cháng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平台重壓造成(chéng)鑄鐵平台的變形。
6、鑄鐵平台不用時(shí)要及時(shí)將(jiāng)工作面(miàn)洗淨，然後(hòu)塗上一層防鏽油，并用防鏽紙蓋上，用鑄鐵平台的外包裝將(jiāng)鑄鐵平台蓋好(hǎo)，以防止平時(shí)不注意造成(chéng)對(duì)鑄鐵平台工作面(miàn)的損傷。
7、鑄鐵平台應安裝在通風、幹燥的環境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
8、鑄鐵平台按标準實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可爲6-12個月。
