鑄鐵平台厚度要求：主要包括平台上工作面(miàn)厚度，側圍厚度和高度，以及底面(miàn)筋闆的厚度、高度和密度。

鑄鐵平台材質要求：鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。人工退火：在回火窯經(jīng)過(guò)600-700度高溫退火時(shí)效處理。

鑄鐵平台澆注工藝：澆注溫度1320-1400℃，小件澆注溫度高，搭大件澆注溫度低。鐵水透明發(fā)青，℃可以澆注5mm壁厚的小鑄件，鐵水表面(miàn)呈現著(zhe)閃動的花紋時(shí)隻能(néng)澆注壁厚不加工鑄件，若鐵水粘包就(jiù)不能(néng)再澆注鑄件。

規範操作：當天鑄造好(hǎo)的鑄型當天澆注，減少吸潮，避免鑄型長(cháng)時(shí)間停放；嚴格配料、稱量，保持适當高度的料柱；按規程操作，不出現事(shì)故，隻有保持“四穩”（爐膛尺寸穩定、底焦高度穩定、風量控制穩定、合格爐料穩定）、“三通”（保持風口、渣口、出鐵口明亮、通暢、幹淨），才能(néng)熔化穩定，鐵液優良。

鑄鐵平台包裝要求：主要是木質包裝，盡量選用厚質木材覆蓋平台上工作面(miàn)，時(shí)做全封閉包裝。包裝前平台工作面(miàn)防鏽措施要做好(hǎo)。運輸要求、在平台裝車後(hòu)，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實，避免振動。平台不要摞放過(guò)高以免擠壓變形。

配件選擇：主要是支架選擇，支架用材爲壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結構要合理，調節螺栓要旋轉通暢。安裝調試：一般先用用框式水平儀調平，在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行一次平面(miàn)度誤差測量，如有問題可要求平台生産商來現場鏟刮。

鑄鐵平台正确使用：鑄鐵平台在調試完成(chéng)後(hòu)即可使用，室溫控制在20℃；5℃使,在台面(miàn)上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個區域，盡量均勻使用整個鑄鐵平台的面(miàn)積。

鑄鐵平台注意：填充物的的硬度要低于平台本身的硬度。鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平台加工過(guò)程中是很重要的工藝，它決定了鑄鐵平台的平面(miàn)度誤差大小，以及工作面(miàn)的可接觸點數。0級闆平台在每邊爲25㎜平方的範圍内不少于25點；1級平台在每邊爲25㎜平方的範圍内不少于20點；2級平闆平台在每邊爲25㎜平方的範圍内不少于16點；3級平闆平台在每邊爲25㎜平方的範圍内不少于12點。鏟刮完成(chéng)後(hòu)平台四個邊棱倒鈍。

鑄鐵平台的特性:

1、容易得出量塊所需的較高光潔度和研合性，工件鏡面(miàn)青亮。

2、鑄鐵平台，切削足而，輕度導砂後(hòu)仍有良好(hǎo)的切削性，推研時(shí)感覺流暢。

3、用較簡單的方法即可使鑄鐵平台上砂，且上砂快，嵌砂量足。經(jīng)過(guò)使用後(hòu)仍容易上同類型砂，經(jīng)過(guò)打磨後(hòu)，光潔度顯著提高。廣泛應用在電力設備、紡織機械、陶瓷行業、環保設備、鐵路機車、鐵路機車、鐵路、鐵路機車、航天航空、輪船制造、環保設備、等各個。