鎂鋁平尺的正确使用方法及精度檢定分析與差運算法

<一>、鎂鋁刀口尺的正确使用方法及精度檢定分析
鎂鋁平尺也可稱作鎂鋁刀口形直尺，下面(miàn)給大家簡單介紹一下鎂鋁刀口尺的使用方法，怎麼(me)使用會(huì)使檢測出的工件準确呢？
1.刀口尺使用時(shí)不得碰撞，應棱邊的完整性，否則影響測量精度。
2.測量前，先用幹淨布擦淨刀口形直尺工作棱邊和被(bèi)沒(méi)表面(miàn)。檢查刀口形直尺測量面(miàn)不得有劃痕，碰傷，鏽蝕等缺陷，表面(miàn)應清潔光亮。
3.使用刀口形直尺時(shí)，手應握持護闆或把柄，避免溫度影響和産生鏽蝕。刀口形直尺用一隻手操作，大規格的三，四棱尺要用兩(liǎng)隻手操作，即兩(liǎng)手分别握住刀口形直尺兩(liǎng)頭的把柄，使刀口形直尺的工作棱邊輕輕與被(bèi)測面(miàn)接觸，憑刀口形直尺的自重使其工作棱邊與被(bèi)測面(miàn)緊密接觸而不允許施加壓力于刀口形直尺。
4.測量時(shí)應轉動刀口形直尺使其與被(bèi)測面(miàn)的接觸位置符合較大光隙爲較小條件。如兩(liǎng)較大光隙相等或兩(liǎng)零光隙間有一較大光隙。評定某工件的直線度誤差時(shí)應在該件若幹部位（或若幹素線）上進(jìn)行測量，取其中較大值爲被(bèi)測件的直線度誤差值。
5.用刀口形直尺檢測工件直線度時(shí)，要求工件的粗糙度Ra值不大于0.04μm。若粗糙度值過(guò)大，光在間隙中産生散射不易看準光隙量。
6.刀口形直尺的測量精度與經(jīng)驗有關，由于受到刀口形直尺尺寸限制，它隻适用于測量磨削或研磨加工的小平面(miàn)直線度，以及短圓柱面(miàn)，圓錐面(miàn)的素線直線度。在平台上配以圓柱，鋼球，量塊等，用刀口形直尺可以測量一些複雜形狀工件的尺寸。刀口形直尺測量工件的尺寸，直線度具有測量簡便，實用，直觀的優點，在幾何量測量中了廣泛應用。
鎂鋁刀口尺的檢定精度分析
在測量平尺直線度誤差時(shí)，測量基準與評定基準不重合是經(jīng)常的，強求一緻往往很困難。因爲直線度誤差值應按較小條件原則評定，就(jiù)是說評定基準的位置是根據被(bèi)測表面(miàn)實際誤差的情況确定的，因而不可能(néng)在測量前預先确定，唯有在測量後(hòu)通過(guò)基準轉換（數據處理）才能(néng)獲得符合标準定義的直線度誤差值。
<二>、鑄鐵平尺的二尺和差運算法
鎂鋁合金平尺的檢驗工作是一項非常重要的工作，這(zhè)項工作的任務非常的艱巨，做好(hǎo)這(zhè)項工作也是非常神聖的，我們作爲鑄鐵平尺的檢驗人員務將(jiāng)這(zhè)項工作做好(hǎo)做紮實。
如果要測量被(bèi)測鑄鐵平尺a的直線度誤差，而現有平尺b精度不高，不能(néng)作爲測量的基準使用（這(zhè)種(zhǒng)問題的情況是存在很多的，足夠的重視），則可采用二尺和差運算法進(jìn)行測量。即用電感測微儀和差運算裝置及兩(liǎng)測量頭組合測量出二尺在各點上的直線度誤差之和及差，然後(hòu)解其方程求得二尺在各點上的各自直線度誤差。
鎂鋁平尺使用時(shí)間長(cháng)了，精度達不到了，如果這(zhè)樣(yàng)就(jiù)報廢了話是非常可惜的一件事(shì)情，會(huì)造成(chéng)資源的浪費。大家知道(dào)嗎？鎂鋁平尺是可以維修的，維修比新購産品是非常劃算的，客戶如有鎂鋁平尺想要維修的化，選擇偉成(chéng)量具是非常明智的選擇，我們會(huì)將(jiāng)您的鎂鋁平尺恢複如新的。
鎂鋁平尺是可以通過(guò)刮鏟來維修的，這(zhè)是一種(zhǒng)比較原始的工藝，這(zhè)種(zhǒng)工藝加工出來的産品效果是非常理想的，一般500mm的鎂鋁平尺維修後(hòu)的精度是可以達到出廠時(shí)的0級精度的。