造成(chéng)灰鐵機床鑄件發(fā)生變形的因素及工藝

(一)、造成(chéng)灰鐵機床鑄件發(fā)生變形的因素
1、鑄造模具所處環境使得鑄造模具變形導緻機床鑄件，床身鑄件等大型灰鐵鑄件變形，如鑄造模具放置的地面(miàn)傾斜或凹凸不平；
2、灰鐵鑄件冷去過(guò)程中産生的鑄造應力過(guò)了材料在該溫度下的屈服強度，産生殘留變形；
3、鑄造工藝不規範導緻機床鑄件，床身鑄件等大型灰鐵鑄件鑄造時(shí)外界環境驟變導緻機床鑄件，床身鑄件等大型灰鐵鑄件變形，例如，溫度驟熱驟冷使床身鑄件冷卻不均勻造成(chéng)變形；
4、床身鑄件使用不當造成(chéng)變形。例如：使用中，碰撞、壓砸、摔打，重工件長(cháng)時(shí)間對(duì)機床鑄件，床身鑄件等大型灰鐵鑄件重壓造成(chéng)機床鑄件，床身鑄件等大型灰鐵鑄件的變形。
5、床身鑄件在運輸過(guò)程中，吊裝過(guò)程操作不當造成(chéng)機床鑄件，床身鑄件等大型灰鐵鑄件滑動，重心發(fā)生偏移，造成(chéng)機床鑄件，床身鑄件等大型灰鐵鑄件變形。
(二)、機床鑄件的工藝特點
機床鑄件是生産零件毛坯的主要方法之一，尤其對(duì)于有些脆性金屬或合金材料（如各種(zhǒng)鑄鐵件、有色合金機床鑄件等）的零件毛坯，機床鑄件幾乎是的加工方法。與其它加工方法相比，機床鑄件工藝具有以下特點：
1、機床鑄件可以不受金屬材料、尺寸大小和重量的限制。機床鑄件材料可以是各種(zhǒng)鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、鎂合金、钛合金、鋅合金和各種(zhǒng)特别合金材料；機床鑄件可以小至幾克，大到數百噸；機床鑄件壁厚可以從0.5毫米到1米左右；機床鑄件長(cháng)度可以從幾毫米到十幾米。
2、機床鑄件可以生産各種(zhǒng)形狀複雜的毛坯，特别适用于生産具有複雜内腔的零件毛坯，如各種(zhǒng)箱體、缸體、葉片、葉輪等。
3、機床鑄件的形狀和大小可以與零件很接近，既節約金屬材料，又省切削加工工時(shí)。
4、機床鑄件一般使用的原材料來源廣、機床鑄件成(chéng)本不高。
5、機床鑄件工藝靈活，，既可以手工生産，也可以機械化生産。
6、機床鑄件工藝性能(néng)好(hǎo)。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成(chéng)分，故熔點比較低，流動性良好(hǎo)，收縮率小，因此适宜于鑄造結構複雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時(shí)易于形成(chéng)斷屑，所以灰口鑄鐵機床鑄件的可切削加工性能(néng)好(hǎo)于鋼。
7、機床鑄件的消震性好(hǎo)。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以性能(néng)好(hǎo)。同樣(yàng)，由于石墨的存在的消震性好(hǎo)于鋼。