鑄鐵平尺的使用跟檢定方法

一、鑄鐵平尺的使用
鎂鋁合金平尺使用前，將(jiāng)被(bèi)測表面(miàn)和鑄鐵平尺工作面(miàn)擦拭幹淨，不應有斑痕，裂縫，鱗片，凹坑，鏽蝕以及其他缺陷，否則將(jiāng)直接影響到測量的準确度，甚至會(huì)劃傷平尺和被(bèi)測工件的工作面(miàn)。
鑄鐵平尺扭曲度的檢定
用三尺互研法新制和修理後(hòu)的平尺容易産生扭曲現象。爲了地鑄鐵平尺的加工質量和使用性能(néng)，對(duì)于工作面(miàn)寬50mm以上的平尺應檢定平尺工作面(miàn)的扭曲度。檢定的方法是檢定規程規定用合像水平儀橫放在平尺上，其任意兩(liǎng)個位置讀數差不應_過(guò)規定數值的1/4.标準規定按平面(miàn)度進(jìn)行檢測，其誤差應不大于表規定的直線度值。檢測方法可以自己選擇。例如：可用水平儀在平尺工作面(miàn)上按四條封閉的軌迹檢測出各點的讀數，按平面(miàn)度誤差定義求出工作面(miàn)平面(miàn)度的誤差值。這(zhè)兩(liǎng)種(zhǒng)方法都(dōu)可以控制鑄鐵平尺扭曲度的誤差，可按具體情況選擇。
鑄鐵橋型平尺有什麼(me)優點
使用鑄鐵平尺研磨劃線平台的時(shí)候盡可能(néng)選用橋型平尺，因爲它結構牢固，不容易變形，而且比較重，拖研時(shí)能(néng)夠緊貼劃線平台，使接觸斑點真實。且橋型平尺較寬，與平闆接觸面(miàn)積大，有利于刮研劃線平台的修理。橋型平尺選擇時(shí)盡可能(néng)選用分别比劃線平台的對(duì)角線、長(cháng)邊、短邊稍長(cháng)一點的三把鑄鐵平尺，太長(cháng)太短均不利于劃線平台的，太長(cháng)則會(huì)在拖研時(shí)兩(liǎng)頭下沉使劃線平台變的凸了，太短會(huì)使鐵平尺重複在平闆研刮而使平闆變成(chéng)凹了。鑄鐵平尺隻要能(néng)應有的直線度，而對(duì)外觀質量并無嚴格要求。平闆研磨時(shí)，拖研距離不宜太長(cháng)，一般不過(guò)100mm，如果選用鑄鐵平尺的長(cháng)度明顯大于所拖研的平闆截面(miàn)，則拖研距離不要縮小。研磨平闆時(shí)，不應在平尺上向(xiàng)平闆外加壓力，而應以鑄鐵平尺自身重量緊貼劃線平台，在平行平闆方向(xiàng)上施力拖拉鑄鐵平尺，以便産生真實的接觸斑點。如果刮研劃線平台短邊方向(xiàng)直線度誤差明顯大于長(cháng)邊方向(xiàng)直線度，則在對(duì)角線直線後(hòu)應該先短邊的直線度，再長(cháng)邊的直線度，這(zhè)樣(yàng)_爲合理了。
二、刀口尺的檢定方法
JJG63-2007檢定規程取消。0級刀口尺是值得商榷的，在很多的地方需要用0級刀口尺進(jìn)行檢定和測量，又沒(méi)有其他測量方法可以取代它，不像千分尺取消0級可以有數顯千分尺、杠杆千分尺等來代替它。根據的介紹“在調研中我們發(fā)現，不少生産單位爲産品質量，在生産中僅簡單以有無光縫作爲判别刀口尺是否合格的依據，因此生産的産品全部是0級品，沒(méi)有1級品”。生産0級刀口尺在質量上并不存在問題。主要是對(duì)。級刀口尺的不确定度評定達不到要求，故而取消0級刀口尺。因此有對(duì)0級刀口尺的檢定方法及其不确定度進(jìn)行探讨。
刀口尺的檢定方法老版本的檢定規程和标準都(dōu)有這(zhè)樣(yàng)一句話是很重要的，“檢定時(shí)，刀口尺的光隙長(cháng)度應小于刀口尺全長(cháng)的三分之一”。0.5μm的光隙能(néng)不能(néng)看清楚，作者在1961年用瑞典量塊組成(chéng)了0.5μm的标準光隙，與1μm的光隙比較差一倍的感覺非常清楚，爲了推廣0.5μm标準光隙，在20世紀90年代才請成(chéng)量廠生産标準光隙量塊。
刀口尺的檢定是將(jiāng)刀口尺刃邊置于研磨平尺工作面(miàn)上，在日光燈或燈箱的照明下觀測刃邊與研磨平尺工作面(miàn)間的光隙(刀口尺在±15°擺動下)與标準光隙比較。标準光隙由。級量塊(除了0.5μm和1.0μm的光隙是。級，其餘是1級)、φ60mm平晶和0級刀口尺組成(chéng)。現將(jiāng)各項要求分述如下。
1研磨平尺的要求
作者在20世紀80年代研磨平尺學(xué)習班資料中推薦的研磨平尺參數及JJG740-1991和JJG740-2005對(duì)研磨平尺的要求見表1。例如一個400mm的研磨平尺，它要求在360mm内直線度應不大于0.4μm，在任意240mm上直線度不大于0.25μm,在任意180mm上不大于0.15μm。這(zhè)樣(yàng)這(zhè)根尺子就(jiù)可以檢定300mm以下的各種(zhǒng)長(cháng)度的刀口尺。如果不能(néng)滿足上述要求，但在指定的範圍滿足0.25μm/240mm及0.15μm/180mm，應該在檢定證書注明符合要求的工作段的位置。規程對(duì)于270和300mm的研磨平尺要求高了一點，可以放寬到0.25μm，在任意180mm長(cháng)度上不大于0.15μm即可。
對(duì)于使用中的研磨平尺其表面(miàn)的劃痕不應影響它的反光能(néng)力，如果反光能(néng)力下降了會(huì)影響光隙寬度變小。雖然其直線度合乎要求，仍需研磨抛光其表面(miàn)，提高表面(miàn)粗度。
2标準光隙的要求
由于标準間隙隻有0.5μm，所用的0級刀口尺使用其無光隙的2/3部分中的約30mm長(cháng)的一段。組成(chéng)0.5μm标準間隙的量塊用。級量塊，而不像規定用三等量塊。因爲在使用過(guò)程中無法對(duì)三等量塊的偏差進(jìn)行修正，JJG64-1994規定用直徑60mm或80mm的1級平晶。
3關于燈箱的要求
規程應該給出燈箱在觀察處的照度應達到多少流明的數值。在這(zhè)個條件下可以清晰看到0.5μm的标準光隙。
4刀口尺光隙大小的确定檢驗刀口尺光隙時(shí)先确定光隙長(cháng)度是否超過(guò)全長(cháng)的1/3，然後(hòu)确定其光隙的大小。有三種(zhǒng)情況可以是判斷無誤的，先是沒(méi)有光隙存在，其次是明顯看出光隙比0.5μm的标準光隙小，第三種(zhǒng)情況是明顯看出比0.5μm标準光隙大。不能(néng)明确判斷的就(jiù)是光隙與标準光隙相當，究竟是大于或是小于标準光隙。這(zhè)時(shí)可以把量塊放在研磨平尺上，刀口尺壓在三塊量塊上，若刀口尺是中間有光隙(中間量塊大于兩(liǎng)邊量塊0.5μm，看中間量塊能(néng)不能(néng)動，能(néng)動則直線度大于0.5μm，不能(néng)動則直線度小于0.5μm。若是端部有光隙，當兩(liǎng)端都(dōu)有光隙，則中間量塊小于兩(liǎng)端量塊0.5μm，若是一端有光隙，中間及無光隙一端的量塊比有光隙一端的量塊小0.5μm。中間量塊能(néng)動說明光隙小于0.5μm,中間不能(néng)動說明光隙大于0.5μm。至于其他規格的刀口尺光隙的确定，與上述相類似。