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鑄鐵直角尺維修特點及檢定方法

2021-06-16 08:52:18

(一)、鑄鐵直角尺維修特點
鎂鋁合金平尺适用于機械,機床及零部件的垂直度檢驗,安裝加工定位,劃線等是機械行業中的重要測量工具之一,它具有,穩定性好(hǎo),便于維修等特點。
1.使用時(shí)注意鑄鐵直角尺和工件溫度的一緻性,不要測量過(guò)冷過(guò)熱的工件。
2.測量時(shí)應注意角尺的安放位置,不能(néng)歪斜。否則會(huì)産生測量誤差。
3.使用時(shí),將(jiāng)鑄鐵直角尺放在被(bèi)測工件的工作面(miàn)上,用光隙法或塞尺鑒别工件角度是否正确。
4.爲求得準确的測量結果,測量時(shí)可將(jiāng)90度角尺翻轉180度再測一次,取兩(liǎng)次讀數的算術平均值爲其測量結果。這(zhè)樣(yàng)便可角尺本身的偏差。
5.使用前需把角尺工作面(miàn)及工件被(bèi)檢面(miàn)擦淨,檢查各工作面(miàn)不要有碰傷,毛刺和鏽蝕,以免損壞角尺,影響測量精度。
6.在使用和安放工作邊較長(cháng)的90度角尺時(shí),尤應注意防止工作邊的彎曲變形。
7.直角尺的長(cháng)邊測量面(miàn)和短邊測量面(miàn)是工作面(miàn),所以隻能(néng)用這(zhè)兩(liǎng)個面(miàn)去測量,而不允許用長(cháng)邊和短邊的側面(miàn),以及及側棱去測量。
(二)、刀口尺的檢定方法
JJG63-2007檢定規程取消。0級鎂鋁合金平尺是值得商榷的,在很多的地方需要用0級刀口尺進(jìn)行檢定和測量,又沒(méi)有其他測量方法可以取代它,不像千分尺取消0級可以有數顯千分尺、杠杆千分尺等來代替它。根據的介紹“在調研中我們發(fā)現,不少生産單位爲産品質量,在生産中僅簡單以有無光縫作爲判别刀口尺是否合格的依據,因此生産的産品全部是0級品,沒(méi)有1級品”。生産0級刀口尺在質量上并不存在問題。主要是對(duì)。級刀口尺的不确定度評定達不到要求,故而取消0級刀口尺。因此有對(duì)0級刀口尺的檢定方法及其不确定度進(jìn)行探讨。
刀口尺的檢定方法老版本的檢定規程和标準都(dōu)有這(zhè)樣(yàng)一句話是很重要的,“檢定時(shí),刀口尺的光隙長(cháng)度應小于刀口尺全長(cháng)的三分之一”。0.5μm的光隙能(néng)不能(néng)看清楚,作者在1961年用瑞典量塊組成(chéng)了0.5μm的标準光隙,與1μm的光隙比較差一倍的感覺非常清楚,爲了推廣0.5μm标準光隙,在20世紀90年代才請成(chéng)量廠生産标準光隙量塊。
刀口尺的檢定是將(jiāng)刀口尺刃邊置于研磨平尺工作面(miàn)上,在日光燈或燈箱的照明下觀測刃邊與研磨平尺工作面(miàn)間的光隙(刀口尺在±15°擺動下)與标準光隙比較。标準光隙由。級量塊(除了0.5μm和1.0μm的光隙是。級,其餘是1級)、φ60mm平晶和0級刀口尺組成(chéng)。現將(jiāng)各項要求分述如下。
1研磨平尺的要求
作者在20世紀80年代研磨平尺學(xué)習班資料中推薦的研磨平尺參數及JJG740-1991和JJG740-2005對(duì)研磨平尺的要求見表1。例如一個400mm的研磨平尺,它要求在360mm内直線度應不大于0.4μm,在任意240mm上直線度不大于0.25μm,在任意180mm上不大于0.15μm。這(zhè)樣(yàng)這(zhè)根尺子就(jiù)可以檢定300mm以下的各種(zhǒng)長(cháng)度的刀口尺。如果不能(néng)滿足上述要求,但在指定的範圍滿足0.25μm/240mm及0.15μm/180mm,應該在檢定證書注明符合要求的工作段的位置。規程對(duì)于270和300mm的研磨平尺要求高了一點,可以放寬到0.25μm,在任意180mm長(cháng)度上不大于0.15μm即可。
對(duì)于使用中的研磨平尺其表面(miàn)的劃痕不應影響它的反光能(néng)力,如果反光能(néng)力下降了會(huì)影響光隙寬度變小。雖然其直線度合乎要求,仍需研磨抛光其表面(miàn),提高表面(miàn)粗度。
2标準光隙的要求
由于标準間隙隻有0.5μm,所用的0級刀口尺使用其無光隙的2/3部分中的約30mm長(cháng)的一段。組成(chéng)0.5μm标準間隙的量塊用。級量塊,而不像規定用三等量塊。因爲在使用過(guò)程中無法對(duì)三等量塊的偏差進(jìn)行修正,JJG64-1994規定用直徑60mm或80mm的1級平晶。
3關于燈箱的要求
規程應該給出燈箱在觀察處的照度應達到多少流明的數值。在這(zhè)個條件下可以清晰看到0.5μm的标準光隙。
4刀口尺光隙大小的确定檢驗刀口尺光隙時(shí)先确定光隙長(cháng)度是否超過(guò)全長(cháng)的1/3,然後(hòu)确定其光隙的大小。有三種(zhǒng)情況可以是判斷無誤的,先是沒(méi)有光隙存在,其次是明顯看出光隙比0.5μm的标準光隙小,第三種(zhǒng)情況是明顯看出比0.5μm标準光隙大。不能(néng)明确判斷的就(jiù)是光隙與标準光隙相當,究竟是大于或是小于标準光隙。這(zhè)時(shí)可以把量塊放在研磨平尺上,刀口尺壓在三塊量塊上,若刀口尺是中間有光隙(中間量塊大于兩(liǎng)邊量塊0.5μm,看中間量塊能(néng)不能(néng)動,能(néng)動則直線度大于0.5μm,不能(néng)動則直線度小于0.5μm。若是端部有光隙,當兩(liǎng)端都(dōu)有光隙,則中間量塊小于兩(liǎng)端量塊0.5μm,若是一端有光隙,中間及無光隙一端的量塊比有光隙一端的量塊小0.5μm。中間量塊能(néng)動說明光隙小于0.5μm,中間不能(néng)動說明光隙大于0.5μm。至于其他規格的刀口尺光隙的确定,與上述相類似。

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