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鑄鐵平台在平時(shí)的使用過(guò)程中，如遇到潮濕的天氣，特别是南方，要用遮蓋物保護好(hǎo)鑄鐵平台，否則當空氣中的雜質或酸性氣體灑落到鑄鐵平台上，就(jiù)會(huì)加快平台的老化。鑄鐵平台在平常的工程使用過(guò)程中，如果鑄鐵平台本身的質量不達标，再碰到一系列的空氣以及水分後(hòu)，就(jiù)特别容易生鏽。
在機械制造中也是的基本工具。用塗色發(fā)檢驗。0級1級平台在每邊爲25毫米平方的範圍内不少于25點，2級不少于20點，3級不少于12點。鑄鐵平台是用于工件檢測或劃線的平面(miàn)基準器具。平台安裝應調至水平、負荷均勻分布于各支點上，環境溫度（20±5℃），使用時(shí)應避免震動。鑄鐵平台工作表面(miàn)不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。
鑄鐵平台的檢驗和鑄造缺陷：一般鑄鐵平台使用的是鑄鐵HT200-300，硬度爲HB170-240，這(zhè)樣(yàng)才能(néng)符合的标準。鑄鐵平台在制作的過(guò)程中，要進(jìn)行回火，在600-700度的高溫下進(jìn)行退火處理，這(zhè)樣(yàng)能(néng)夠增鑄鐵平台的精度。平台是用于工件檢測或劃線的平面(miàn)基準器具。适用于各種(zhǒng)檢驗工作，測量用的基準平面(miàn)，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。
鑄鐵平台的防鏽措施介紹：按JB/T7949-99标準制造，産品制成(chéng)筋闆式和箱體式，工作面(miàn)有長(cháng)方形，工作面(miàn)采用刮研工藝，工作面(miàn)上可加工V形、T型、U型槽和圓孔、長(cháng)孔等。平台是用于工件檢測或劃線的平面(miàn)基準器具。适用于各種(zhǒng)檢驗工作，測量用的基準平面(miàn)，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。在機械制造中也是的基本工具。
鑄鐵平台不易變形的前提下就(jiù)是選合格的鑄鐵平台，要經(jīng)過(guò)自然時(shí)效處理或者人工熱處理減少内應力等符合标準工藝的。
1、明确采購的鑄鐵平台用途以及使用範圍和相關人員的操作情況如何，做一了解。
2、具體了解鑄鐵平台的使用環境。比如，強烈高溫以及零下地溫都(dōu)是不易使用的。
3、鑄鐵平台的平面(miàn)上不易放置沉重工件，以及影響對(duì)角出現變形。
4、在鑄鐵平台使用中，務必輕拿輕放任何工具減少磕碰，和必免過(guò)大的沖壓力
5、鑄鐵平台堅持做好(hǎo)日常點點滴滴的維護工作，細節很重要，可以延長(cháng)使用壽命！
鑄鐵平台的刮削技術有，粗刮、細刮、精刮、刮花。
1、粗刮：若工件表面(miàn)比較粗糙、加工痕迹較深或表面(miàn)嚴鏽、不平或扭曲、刮削餘量在0.005mm以上時(shí)，應先粗刮。粗刮的特點是采用長(cháng)刮刀，行程教長(cháng)（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm），刮刀痕迹順向(xiàng)，成(chéng)片不重複。機械加工的刀痕挂除後(hòu)，即可研點，并按顯出的高點刮削。當工件表面(miàn)研點每25㎡×25㎡上爲4~6點并留有細刮加工餘量時(shí)，可開(kāi)始細刮。
2、細刮：細刮就(jiù)是將(jiāng)粗刮後(hòu)的高點刮去，其特點是采用短刮法（刀痕寬約6mm，長(cháng)5mm~10mm），研點分散快。細刮時(shí)要朝著(zhe)方向(xiàng)刮，刮完一遍，刮遍時(shí)要成(chéng)45度或60度方向(xiàng)交叉刮出網紋。當平均研點每25㎡×25㎡上爲10~14點時(shí)，即可結束細刮。
3、精刮：在細刮的基礎上進(jìn)行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點每25㎡×25㎡上應爲20~25點，長(cháng)用于檢驗工具、導軌和緊密工具接觸面(miàn)的刮削。
4、刮花：刮花的作用一是美觀，二是有積存潤滑油的功能(néng)。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。
鑄鐵平台變形因素：
1、鑄造模具變形導緻鑄鐵平台變形；
2、鑄造模具所處環境導緻鑄鐵平台變形，如鑄造模具放置的地面(miàn)傾斜或凹凸不平；
3、鑄造工藝不規範導緻鑄鐵平台變形；
4、鑄鐵平台鑄造時(shí)外界環境驟變導緻鑄鐵平台變形，例如，溫度驟熱驟冷使鑄鐵平台冷卻不均勻造成(chéng)變形；
5、鑄鐵平台冷去過(guò)程中産生的鑄造應力超過(guò)了材料在該溫度下的屈服強度，産生殘留變形；
6、鑄鐵平台使用不當造成(chéng)變形，例如，碰撞、壓砸、摔打等都(dōu)可能(néng)造成(chéng)平闆變形；
7、鑄鐵平台維護存放不當造成(chéng)變形，例如存放時(shí)將(jiāng)其他重物放置在平闆上。
