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标準型劃線平闆根據JB／t7974-1999标準生産，劃線平闆有加強闆和箱型兩(liǎng)種(zhǒng)風格，工作标準劃線平闆表面(miàn)與一個矩形，正方形，圓形三種(zhǒng)形狀，劃線平闆也可以根據客戶的實際需要其他形狀。
鉗工劃線平闆是用鑄鐵HT200，HT250，HT300，制造鉗工劃線平闆的灰鑄鐵在接種(zhǒng)後(hòu)，鉗工劃線平闆的強度和韌性均優于普通灰劃線平闆，平台、鉗工劃線接種(zhǒng)後(hòu)，鉗工平台統一的，一緻的性能(néng)。
劃線平闆的整體規格爲4×8米，超過(guò)規格可多拼接，使用磨損，可以恢複其精度，可用塗色法檢驗零件平面(miàn)度，具有準确，直觀的優點，方便。劃線平闆刮前進(jìn)後(hòu)放在桌上，工件是光滑的，沒(méi)有發(fā)澀的感覺，測量方便，測量精度。
劃線平闆屬于工作台，鉗工工人使用基準平面(miàn)測量裝置或穿過(guò)工件。劃線平闆也被(bèi)稱爲面(miàn)闆，劃線平闆，劃線工作台，鉗工鉗工劃線平闆，平闆，鑄鐵，劃線平闆交叉闆，機械劃線平闆等。顯著(zhe)的交叉平台工作面(miàn)線，鉗工工人用來檢驗工件，工件劃線标記線的基準标記線，由用戶根據自己的使用，使線的具體尺寸。劃線平闆的工作面(miàn)也可以根據客戶的實際需求，可加工V形，T形，U形槽，燕尾槽，孔，長(cháng)孔。
劃線平闆的工作面(miàn)要擦拭幹淨，在确認沒(méi)有問題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和劃線平闆的工作面(miàn)有過(guò)激的碰撞，防止損壞劃線平闆的工作面(miàn)；工件的重量更不可以超過(guò)劃線平闆的額定載荷，否則會(huì)造成(chéng)工作質量降低，還(hái)有可能(néng)損壞劃線平闆的結構，甚至會(huì)造成(chéng)劃線平闆變形，使之損壞，無法使用。
劃線平闆适用哪些
1、劃線平闆是高度測量的基準面(miàn):將(jiāng)待測物與量表座一同放置于平闆上，進(jìn)行高度比較測量，可再將(jiāng)其高度與标準量塊相比較。
2、劃線平闆是平行度測量的基準面(miàn):固定量表座，然後(hòu)使量表指針接觸在待測物表面(miàn)上方，移動待測物，可檢查工件面(miàn)與劃線平闆面(miàn)的平行度。
3、劃線平闆角度測量的基準面(miàn):利用平台作基準面(miàn)，配合正弦杆及角度規，可進(jìn)行角度量測。
4、劃線平闆是劃線的基準面(miàn):可按照工作圖的尺寸，進(jìn)行的劃線工作。
5、也可以根據用途在劃線平闆表面(miàn)刻制刻度線。使劃線、測量等工作方便。
劃線平闆的質檢标準：
1、劃線平闆工作表面(miàn)不應有鏽蝕、劃痕、凹痕和其他影響使用的外觀缺陷。
2、劃線平闆的工作面(miàn)硬度應在HB170-220之間。
3、劃線平闆相對(duì)對(duì)的兩(liǎng)個測面(miàn)，應設置有安裝手柄、吊環和其吊裝設置的螺紋孔或圓柱孔。設計的升降位置應考慮減少變化造成(chéng)起(qǐ)重。
4、劃線平闆工作表面(miàn)不應該有砂眼、氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。各種(zhǒng)各樣(yàng)的鑄件表面(miàn)應清楚型砂，且表面(miàn)光滑塗漆牢固。在精度等級水平低于“00”平闆工作面(miàn)上，對(duì)于不到15毫米直徑的沙子允許使用相同的材料堵塞，硬度應低于周圍材料硬度。在工作面(miàn)上的堵塞部位不應超過(guò)四處，且相互之間的距離不得小于80mm。
5、劃線平闆應經(jīng)過(guò)穩定性和去磁處理。
6、劃線平闆應該是采用的灰鑄鐵或合金鑄鐵制造。
7、劃線平闆工作面(miàn)應采用刮削工藝，對(duì)于“3”級平闆工作面(miàn)也可以采用刨削工藝，刨削工作表面(miàn)的表面(miàn)粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um。
8、根據用戶要求，在劃線平闆工作面(miàn)上設置螺紋孔或溝槽後(hòu)，這(zhè)些部位不應出現高于工作面(miàn)膨脹現象。
劃線平闆安裝使用方法：
劃線平闆支架安置：鑄鐵平闆輕放到支架上、調整支架上的微調螺栓至到試驗平台平闆水平線上。支架可減輕檢驗人員的勞動時(shí)間。支架高度在500-600mm左右。劃線平闆地錨器安置：試驗平台平闆可以規劃地錨器安裝，用戶根據鑄鐵平闆的圖紙做好(hǎo)地基和預埋孔，把地錨器放到提前設置的預留孔裡(lǐ)，將(jiāng)試驗平台平闆調整水平。試驗平台平闆墊鐵安裝：鑄鐵平闆調至水平、負荷均勻分布于各支點上。環境溫度（20±5）℃。使用時(shí)應避免振動。鑄鐵平闆采用墊鐵安裝的優點，安裝、移動方便。安裝程序：
1、劃線平闆將(jiāng)調整墊鐵放在适當的位置，將(jiāng)螺栓放進(jìn)地基的孔内；將(jiāng)平台吊到位後(hòu)，在适當高度將(jiāng)螺栓投入地腳螺栓孔内，擰上螺母後(hòu)放在墊闆上，找正位置取下滑座上固定裝置，并將(jiāng)平台清洗幹淨。
2、用水平儀對(duì)機器進(jìn)行調整，水平儀應放置在導軌上。
3、擺正地腳螺栓，向(xiàng)孔内灌注混凝土。
4、待凝固後(hòu)，調整平台安裝精度，使其在水平偏差不大于的條件下，緊固地腳螺栓，并對(duì)平台底面(miàn)四周用水泥抹平。
