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鑄鐵平台适用于各種(zhǒng)檢驗工作，測量用的基準平面(miàn)，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。在機械制造中也是的基本工具。
在操作鑄鐵平台時(shí)要行精度調試。然後(hòu)把鑄鐵平台的台面(miàn)擦洗潔淨，在沒(méi)有問題的情況下在運用，運用過(guò)程中，要注意避免工件和鑄鐵平台的作業面(miàn)有過(guò)激的碰撞，避免損壞鑄鐵平台的作業面(miàn)。工件的分量不能(néng)夠鑄鐵平台的額外載荷，否則會(huì)形成(chéng)精度質量下降，還(hái)有也許損壞平闆的構造，甚至會(huì)形成(chéng)鑄鐵平台變形，使之損壞無法運用。工作面(miàn)不應有裂紋、鏽斑、劃痕、碰傷、凹陷、雜質以及影響平闆準确度的其他缺陷；使用中的劃線平闆允許有不影響準确度的缺陷。檢定方法采用目力觀察和試驗。尺寸小于或等于400毫米×400毫米的劃線平闆工作面(miàn)上不得有砂眼。尺寸大于400毫米×400毫米的劃線鑄鐵平台工作面(miàn)上，直徑不大于15毫米且間距不小于80毫米的砂眼允許用相同材料堵塞，但堵塞砂眼的數量不得超過(guò)6個。堵塞砂眼處材料的硬度應稍低于周圍材料的硬度。
熱處理對(duì)鑄鐵平台可以起(qǐ)到什麼(me)效果，鑄鐵平台采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵鑄造而成(chéng)，鑄鐵平台（又稱鑄鐵平台）及床身類鑄件商品作爲一種(zhǒng)大型鑄件要經(jīng)過(guò)熱處理才能(néng)提高自身的使用功能(néng)，改進(jìn)鑄鐵平台的硬度質量提高。金屬熱處理是機械制造中的重要技術之一，與其它加工技術比較，熱處理通常不改動工件的形狀和全體的化學(xué)成(chéng)分，而是經(jīng)過(guò)改動工件内部的顯微安排，或改動工件外表的化學(xué)成(chéng)分，賦予或改進(jìn)工件的使用功能(néng)，其特點是改進(jìn)工件的内在質量。爲使金屬鑄鐵平台工件具有所需要的力學(xué)功能(néng)物理功能(néng)和化學(xué)功能(néng)，要合理選用資料和各種(zhǒng)成(chéng)形技術外，熱處理技術往往是的。鋼鐵是機械工業中使用廣的資料，鋼鐵顯微安排複雜，能(néng)夠經(jīng)過(guò)熱處理予以操控，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要内容。别的鋁、銅、鎂、钛等及其合金也都(dōu)能(néng)夠經(jīng)過(guò)熱處理改動其力學(xué)、物理和化學(xué)功能(néng)，以取得不同的使用功能(néng)。
鑄鐵平台鑄造工藝規程的内容和形式：
1、鑄造工藝規程是指導生産的技術文件，它既是進(jìn)行生産技術準備管理的依據，又是工廠工藝技術經(jīng)驗的結晶。因此，鑄造工藝規程編制的好(hǎo)壞，對(duì)鑄鐵平台鑄件質量、生産效率和鑄件成(chéng)本起(qǐ)著(zhe)決定性的作用。
2、鑄造工藝規程的完備和細緻程度，取決于工廠的生産條件和生産性質。例如，大批量生産的鑄鐵平台，工藝規程可以編得完備些和細緻些。單件小批生産或不太重要的鑄鐵平台，則可以簡單些。所以格式不可能(néng)統一，形式也是多種(zhǒng)多樣(yàng)。
3、鑄造工藝規程，一般可以分爲兩(liǎng)類，一類是通用性的，即對(duì)鑄造過(guò)程中的各個主要環節，例如，對(duì)鑄鐵平台型(芯)、砂型(芯)的烘幹、合型澆注、合金、熔煉、落砂清理等，可制定通用性的(對(duì)每一個平台都(dōu)适用的)工藝規程。另一類是對(duì)每一個平台，根據其各自的要求，設計出工藝圖或工藝卡等。
鑄鐵平台正确的使用方法介紹
鑄鐵平台是爲常用的量具産品，正确的使用方法是：
1、鑄鐵平台高度測量的基準面(miàn)：將(jiāng)待測物與測量表座同置于鑄鐵平台上，進(jìn)行高度比較測量，可再將(jiāng)其高度與标準塊規相比較。
2、鑄鐵平台平行度測量的基準面(miàn)：固定量表座，然後(hòu)使量表指針接觸在待測物表面(miàn)上方，移動待測物可檢查工件面(miàn)與平台面(miàn)的平行度。
3、鑄鐵平台角度測量的基準面(miàn)：利用鑄鐵平台作基準面(miàn)，配合正弦杆及角度規，可進(jìn)行角度量測。
4、鑄鐵平台劃線的基準面(miàn)：可按照工作圖的尺寸，進(jìn)行劃線工作。鑄鐵平台的鑄鐵質量和熱處理質量對(duì)鑄鐵平台使用性能(néng)産生較大影響：或因殘存較大内應力使工作面(miàn)變形；或因不使精度不能(néng)保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。
鑄鐵平台的安裝調試
1、使用鑄鐵平台前，需要有的工作人員，對(duì)鑄鐵平台進(jìn)行檢測調試，調試好(hǎo)後(hòu)方可使用。安裝鑄鐵平台時(shí)，要將(jiāng)支撐鑄鐵平台的支架放置在主支撐點處。支撐時(shí)應保持鑄鐵平台的工作面(miàn)調整到水平面(miàn)内。
2、使用鑄鐵平台時(shí)，安放機械設備零件應該輕拿輕放，防止機械設備零件和鑄鐵平台強烈碰撞。如果鑄鐵平台表面(miàn)和機械零件發(fā)生碰撞，應把受到撞擊凹陷或凸起(qǐ)的部分好(hǎo)後(hòu)再繼續使用。
3、鑄鐵平台應保持表面(miàn)清潔，使用完後(hòu)應及時(shí)清理鑄鐵平台表面(miàn)，以免平闆表面(miàn)殘留機械零件掉落的鐵屑、砂子或其他雜質。這(zhè)些鐵屑雜質等在潮濕的空氣中容易和鑄鐵平台表面(miàn)的鑄鐵發(fā)生原電池反應，導緻鑄鐵平台表面(miàn)生鏽腐蝕。即使不在潮濕空氣中，這(zhè)些雜質也容易劃傷鑄鐵平台表面(miàn)，造成(chéng)鑄鐵平台精度下降，因此，及時(shí)清理。
4、使用鑄鐵平台，應盡量保持鑄鐵平台各部分均勻使用，避免局部因爲過(guò)度使用而磨損。
5、安裝機械設備零件時(shí)，不要在鑄鐵平台上安裝，不可以使用榔頭、鉗子等工具敲打鑄鐵平台。
6、鑄鐵平台使用完畢，應擦拭幹淨，長(cháng)時(shí)間不用，應在鑄鐵平台表面(miàn)刷塗防鏽油，防止其生鏽。
7、搬運鑄鐵平台應小心謹慎，嚴格禁止粗暴作業。
8、鑄鐵平台應放置在幹燥通風的倉庫進(jìn)行保管，不可以放置在陰冷潮濕的地方，不能(néng)有水滴在平闆的表面(miàn)上。
