江蘇刮研平台

刮研平台也稱刮研平闆，是用于工件檢測或劃線的平面(miàn)基準器具，應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業。主要用于檢驗工件誤差的基準，刮研平台/刮研平闆在機械制造過(guò)程中起(qǐ)著(zhe)至關重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的基本基準工具。

刮研平台操作簡單，上砂快，嵌砂量足，使用後(hòu)仍容易上同類型砂，經(jīng)過(guò)打磨後(hòu)，光潔度顯著提高。容易量塊所需的較高光潔度和研合性，工件鏡面(miàn)青亮。平闆，切削足而，輕度導砂後(hòu)仍有良好(hǎo)的切削性，推研時(shí)感覺流暢。

刮研平台/刮研平闆按GB/4986-85标準制造，工作面(miàn)用研磨工藝，用于制件的研磨，量具修理，用本産品研磨後(hòu)的制件表面(miàn)粗糙度Ra≦0.08μm，一般尺寸和重量較小，規格在100×100--800×600，大約30-50公斤，主要用來作爲模具的墊闆使用。

刮研平台/刮研平闆精度：按标準計量檢定規程執行，分别爲0，1，2，3級四個級别。

刮研平台/刮研平闆材料：鑄鐵HT200-300。

刮研平台/刮研平闆工作面(miàn)硬度：HB170-240。

刮研平台/刮研平闆表面(miàn)質量檢驗：用塗色發(fā)檢驗，0級1級平闆在每邊爲25毫米平方的範圍内不少於25點，2級不少於20點，3級不少於12點。

刮研平台/刮研平闆能(néng)準确形狀，尺寸，比較高的精度和表面(miàn)的光潔度，其中在研磨加工中有一種(zhǒng)嵌有金剛砂磨料的平闆上進(jìn)行磨砂的形式，在這(zhè)種(zhǒng)形式中研具是的主要工具。該研具稱爲嵌砂磨平闆，研磨平闆具有組織均勻，結構緻密，無砂眼氣孔、無疏松等特點，上砂容易，砂粒分布均勻豐富，砂粒嵌入牢固切削，表面(miàn)光潔，油亮，呈天藍色，好(hǎo)。

刮研平台/刮研平闆的特性：

1、操作簡單，上砂快，嵌砂量足，使用後(hòu)仍容易上同類型砂，經(jīng)過(guò)打磨後(hòu)，光潔度顯著提高。

2、容易量塊所需的較高光潔度和研合性，工件鏡面(miàn)青亮。

3、平闆，切削足而，輕度導砂後(hòu)仍有良好(hǎo)的切削性，推研時(shí)感覺流暢。

刮研平台/刮研平闆的技術要求：

1、刮研平台/刮研平闆工作面(miàn)不得有嚴重影響外觀和使用性能(néng)的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、鏽點等缺陷。

2、平闆的鑄造表面(miàn)應型砂且平整，塗漆牢固。

3、精度登記爲0級-3級的平闆工作面(miàn)上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面(miàn)堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

4、平闆應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面(miàn)硬度應爲170-220HB。

5、平闆工作面(miàn)通常應采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級平闆工作面(miàn)，其表面(miàn)粗糙度Ra的允許值爲5um。

6、平闆工作面(miàn)的平面(miàn)度公差見表2的規定。

7、平闆工作面(miàn)采用刮削工藝應進(jìn)行塗色對(duì)研檢驗。

刮研平台/刮研平闆的使用說明：

1、使用前用無腐蝕性汽油，將(jiāng)工作面(miàn)的防鏽油洗淨，并用脫脂棉紗擦拭幹淨，方可使用。

2、溫度變化會(huì)使測量産生誤差，應在20±5℃範圍内使用。

3、使用時(shí)用水平儀調整到水平，使支點均勻分布各支點上。

4、用時(shí)小心、嚴防碰撞。

5、用完後(hòu)擦淨，塗無水酸性的防鏽油，覆蓋紙，置于清潔幹燥處存放。

6、周檢期：周檢期一年。

刮研平台/刮研平闆的研磨方法：

1、三闆互研法，所謂三闆互研法是指三塊平闆相互之間依次互研，并且每塊鑄鐵平闆做下闆兩(liǎng)遍，實際共研磨6遍。用這(zhè)種(zhǒng)方法研磨壓砂的結果是，三塊平闆的平面(miàn)度都(dōu)很好(hǎo)，三塊平闆的壓砂效果基本相同，三塊平闆都(dōu)可以使用，不用經(jīng)常壓砂。

2、兩(liǎng)塊闆互研法，也叫(jiào)子母闆壓法，這(zhè)種(zhǒng)方法是隻用兩(liǎng)塊鑄鐵平闆一上一下互研。

用這(zhè)種(zhǒng)方法研磨壓砂結果是，兩(liǎng)塊平闆的平面(miàn)度基本吻合，上面(miàn)平闆的平面(miàn)度凹，下闆的平面(miàn)度凸，并且下闆的壓砂效果要比上闆的好(hǎo)。由于上闆中間凹，不容易修理量塊，一般不用上闆，隻用下闆這(zhè)一塊平闆。