研磨平闆

研磨平闆又稱研磨平台、鑄鐵研磨刮研平闆、刮研平闆、研磨刮研平台、鑄鐵刮研平闆、鑄鐵刮研平台等。

研磨平闆/研磨平台是一種(zhǒng)爲了能(néng)夠工件精度和表面(miàn)光潔度而利用塗敷或壓嵌在研磨平闆上的磨料顆粒，通過(guò)研磨平闆與工件在壓力下的相對(duì)運動對(duì)加工表面(miàn)進(jìn)行的精整加工而衍生的一種(zhǒng)鑄鐵平闆。

研磨平闆/研磨平台在研磨加工中有一種(zhǒng)嵌有金剛砂磨料的平闆上進(jìn)行磨砂的形式，在這(zhè)種(zhǒng)形式中研具是的主要工具，該研具稱爲嵌砂磨平闆。研磨平闆具有組織均勻，結構緻密，無砂眼氣孔，疏松等缺陷。上砂容易，砂粒分布均勻豐富，砂粒嵌入牢固切削。表面(miàn)光潔、油亮、呈天藍色，好(hǎo)。

研磨平闆/研磨平台制造标準：按照按JB/T7974-99标準制造。

研磨平闆/研磨平台材質：鑄鐵HT200-300工作面(miàn)硬度爲HB170-240，經(jīng)過(guò)兩(liǎng)次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）。

研磨平闆/研磨平台用途：研磨平闆工作面(miàn)用研磨工藝用于制作的研磨，量具修理，用本産品研磨後(hòu)的制件表面(miàn)粗糙度Ra≤0.08μm。

研磨平闆/研磨平台精度等級：按标準計量檢定規程執行，分别爲0、1、2、3四個等級。

研磨平闆/研磨平台規格：100*200. 200*200. 250*250. 300*300. 400*400

①100mm×200mm-------------400mm×400mm（本規格适用于研磨壓砂平闆）精度爲0級、1級、2級。

②400mm×600mm-------------1500mm×2500mm（本規格适用于人工刮研平闆）精度爲1級、2級、3級。

③1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm（本規格适用于人工刮研平闆）精度爲2級、3級、精刨。

④2000mm×4000mm----------3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度爲3級和精刨。

研磨平闆/研磨平台的特性：

1、操作簡單，上砂快，嵌砂量足，使用後(hòu)仍容易上同類型砂，經(jīng)過(guò)打磨後(hòu),光潔度顯著提高。

2、容易量塊所需的較高光潔度和研合性，工件鏡面(miàn)青亮。

3、研磨平闆，切削足而，輕度導砂後(hòu)仍有良好(hǎo)的切削性，推研時(shí)感覺流暢。

研磨平闆/研磨平台研磨的效率：

研磨的效率通常随著(zhe)研磨的速度的增加而增加。因爲在單位時(shí)間内，工件表面(miàn)通過(guò)的磨粒的數量增加了，而在單位滑動路程的磨削量幾乎接近常數，所以研磨速度的增加，也等于增加切下金屬切削的數量，效率提高了。研磨速度一般在10-150米/分。研磨速度過(guò)高，會(huì)引起(qǐ)工件表面(miàn)焦黃；熱膨脹嚴重使薄件平面(miàn)變形，影響尺寸；摩擦過(guò)熱降低工件硬度；易使磨料堆積而劃傷工件。

研磨平闆/研磨平台研磨的工具材料：

量塊的研磨，對(duì)研磨工具材料的質量要求較高。如果工具材料太硬，金剛砂不易嵌入，顆粒固定不牢，研磨效率低或無法研磨，工件質量也差；如果工具材料不易加工至光潔度，或表面(miàn)有缺陷。通常工具的材料應比工件材料軟，組織要均勻，好(hǎo)，變形要小，幾何形狀盡可能(néng)與工件形狀一緻，表面(miàn)無裂紋、斑點等缺陷。能(néng)作研磨工具的材料有：灰鑄鐵、軟鋼、筒、鉛、木材、皮革、瀝青、硬鋁。

研磨平闆是檢驗各種(zhǒng)另件的面(miàn)性（用光隙法），修理各種(zhǒng)量塊、工卡量具、光學(xué)另件及測量精度和另件的工具的平直度。壓砂平闆作爲修理量塊的計量器具，它的好(hǎo)壞將(jiāng)直接影響著(zhe)量塊的修理質量。