[一]、橋闆法測量平尺直線度
鎂鋁平尺是工作面(miàn)爲平面(miàn)、用于測量工件表面(miàn)直線度和平面(miàn)度的量具。平尺準确度等級分爲00級、0級、1級和2級。平尺一般由鑄鐵制造，也有選用花崗石或軸承鋼制造。平尺作爲确定直線基準的計量器具，其測量面(miàn)的直線度誤差是衡量平尺準确度的主要指标。平尺的直線度誤差測量結果不僅關系到其自身的準确度等級，會(huì)對(duì)被(bèi)測工件的測量數據産生重大影響，因此如何平尺的直線度誤差測量結果準确成(chéng)爲一個重要的課題。
根據JJF1097-2003《平尺校準規範》的技術要求，對(duì)平尺直線度的測量采用橋闆測量法，該方法測量橋闆兩(liǎng)個支撐點的相對(duì)傾斜角度，然後(hòu)用各支撐點的測量數據進(jìn)行評價其直線度。
測量方法是將(jiāng)被(bèi)測平尺(橋型平尺除外)用等高塊支承在距平尺兩(liǎng)端2/9L(L爲平尺長(cháng)度)處，根據平尺長(cháng)度選擇适當橋闆，一般不少于8一10個測量位置，跨距50一500mm。把電子水平儀固定在橋闆上，將(jiāng)橋闆按照設定的跨距前後(hòu)相接從平尺工作面(miàn)的一端移動至另一端，每移動一個跨距就(jiù)從電子水平儀上讀取儀器數據。然後(hòu)按照直線度評定方法進(jìn)行數據處理平尺直線度測量結果，測量過(guò)程。
橋闆法測量由于橋闆跨距可調，不受被(bèi)測平闆尺寸限制，因此在實際測量中應用較廣。但是該測量方法也存在兩(liǎng)個缺點。
(1)橋闆移動方式爲手工移動，無法沿直線移動及實現兩(liǎng)次橋闆位置的尾相接，存在較大的測量誤差。
(2)測量過(guò)程耗時(shí)較長(cháng)，且無法實時(shí)計算測量結果，滞後(hòu)時(shí)間長(cháng)。
采取一種(zhǒng)平尺工作面(miàn)直線度自動測量的方法，就(jiù)能(néng)準确的測量結果，平尺直線度測量數據的準确性，減小量值傳遞過(guò)程中産生的測量誤差。特别是可對(duì)各種(zhǒng)機床導軌及其他非标設備進(jìn)行直線度測量，解決平尺及大尺寸機床導軌的直線度測量技術能(néng)力。
[二]、刀口尺說明及注意問題
1.光隙法檢定刀口尺所用的研磨面(miàn)平尺本身要符合規程要求的平面(miàn)度、直線度和粗糙度，并且尺寸範圍應介于(300~500)mm之I旬。
研磨面(miàn)平尺的檢定方法:將(jiāng)研磨面(miàn)平尺工作面(miàn)向(xiàng)上，放在平面(miàn)等與幹涉儀工作台具有兩(liǎng)個可調距離的支承上，兩(liǎng)支承座置于被(bèi)測研磨面(miàn)平尺(2/9)L處(L—研磨面(miàn)平尺全長(cháng))。將(jiāng)球形支承架放在被(bèi)檢研磨面(miàn)平尺工作面(miàn)上，再將(jiāng)長(cháng)平晶工作面(miàn)向(xiàng)下置于球形支承架上。調整長(cháng)平晶使各受測點的十字刻線與工作台運動方向(xiàng)平行，且通過(guò)光斑中心。
當對(duì)兩(liǎng)端點連線的平面(miàn)偏差值僅出現單向(xiàng)偏差時(shí)，其較大偏差即爲被(bèi)測研磨面(miàn)平尺工作面(miàn)的縱向(xiàng)平面(miàn)度;若出現雙向(xiàng)偏差，按較小條件處理。大于330mm的研磨面(miàn)平尺，采用分段法進(jìn)行測量并計算出研磨面(miàn)平尺平面(miàn)偏差值。
2.用研磨面(miàn)平尺爲标準，用光隙法檢定刀口尺時(shí)，其檢定室溫應爲((20±5)℃，且溫度變化不得超過(guò)0.3℃/h。在環境條件達到規程要求時(shí)，開(kāi)始檢定并在檢定/校準記錄上對(duì)環境條件作如實記錄。將(jiāng)被(bèi)檢刀口尺登記、清洗擦拭幹淨後(hòu)，放入檢定室按規程規定恒溫2h左右方可進(jìn)行檢定。
研磨面(miàn)平尺的長(cháng)度應大于被(bèi)檢刀口尺工作棱邊長(cháng)度，才可用光隙法進(jìn)行檢定。
檢定時(shí)，研磨面(miàn)平尺用等高塊支承，支承位置爲離研磨面(miàn)平尺兩(liǎng)端2/9長(cháng)度處。燈光箱位于平尺後(hòu)方。
將(jiāng)被(bèi)檢刀口形直尺與研磨面(miàn)平尺工作面(miàn)輕輕接觸，在不加壓力情況下，以刀口尺工作棱邊爲軸線，前後(hòu)擺動約15°，同時(shí)觀察工作棱邊與平尺工作面(miàn)透光間隙大小。其值可用與标準光隙比較方法确定。對(duì)于長(cháng)度等于或大于300mm的刀口尺，檢定時(shí)，其手持部位位置應在距兩(liǎng)端2/9長(cháng)度處。
3.壓砂平闆具有的切削能(néng)力，也就(jiù)是說要有的嵌砂性、嵌固性和均勻性。壓砂平闆後(hòu)部較好(hǎo)微凸，一般中間高出(2~5)μm(可用。級刀口尺檢測)，才能(néng)使所修角度塊獲得良好(hǎo)的平面(miàn)度。
4.修理人員不僅要修理室的幹淨、整潔，還(hái)要平闆的幹淨、整潔。爲了避免微砂和修理時(shí)産生的切削飛入，應經(jīng)常用白色細質布或細質紗布擦拭平闆，擦拭時(shí)也可在平闆上滴幾滴煤油或打量的石蠟。
5.壓砂平闆不用時(shí)，要擦拭幹淨，并用較厚實的棉布罩好(hǎo)。
總之，刀口尺工作棱邊(即刀刃部分)長(cháng)而薄，且工作棱邊直線度要求也比較嚴格，修理時(shí)會(huì)出現一點困難。實踐經(jīng)驗是很重要的，需要不斷總結、研修，才能(néng)符合檢定規程要求。