刀口尺的檢定方法與檢驗方法

一、刀口尺的檢定方法
JJG63-2007檢定規程取消。0級鎂鋁平尺是值得商榷的，在很多的地方需要用0級刀口尺進(jìn)行檢定和測量，又沒(méi)有其他測量方法可以取代它，不像千分尺取消0級可以有數顯千分尺、杠杆千分尺等來代替它。根據的介紹“在調研中我們發(fā)現，不少生産單位爲産品質量，在生産中僅簡單以有無光縫作爲判别刀口尺是否合格的依據，因此生産的産品全部是0級品，沒(méi)有1級品”。生産0級刀口尺在質量上并不存在問題。主要是對(duì)。級刀口尺的不确定度評定達不到要求，故而取消0級刀口尺。因此有對(duì)0級刀口尺的檢定方法及其不确定度進(jìn)行探讨。
刀口尺的檢定方法老版本的檢定規程和标準都(dōu)有這(zhè)樣(yàng)一句話是很重要的，“檢定時(shí)，刀口尺的光隙長(cháng)度應小于刀口尺全長(cháng)的三分之一”。0.5μm的光隙能(néng)不能(néng)看清楚，作者在1961年用瑞典量塊組成(chéng)了0.5μm的标準光隙，與1μm的光隙比較差一倍的感覺非常清楚，爲了推廣0.5μm标準光隙，在20世紀90年代才請成(chéng)量廠生産标準光隙量塊。
刀口尺的檢定是將(jiāng)刀口尺刃邊置于研磨平尺工作面(miàn)上，在日光燈或燈箱的照明下觀測刃邊與研磨平尺工作面(miàn)間的光隙(刀口尺在±15°擺動下)與标準光隙比較。标準光隙由。級量塊(除了0.5μm和1.0μm的光隙是。級，其餘是1級)、φ60mm平晶和0級刀口尺組成(chéng)。現將(jiāng)各項要求分述如下。
1研磨平尺的要求
作者在20世紀80年代研磨平尺學(xué)習班資料中推薦的研磨平尺參數及JJG740-1991和JJG740-2005對(duì)研磨平尺的要求見表1。例如一個400mm的研磨平尺，它要求在360mm内直線度應不大于0.4μm，在任意240mm上直線度不大于0.25μm,在任意180mm上不大于0.15μm。這(zhè)樣(yàng)這(zhè)根尺子就(jiù)可以檢定300mm以下的各種(zhǒng)長(cháng)度的刀口尺。如果不能(néng)滿足上述要求，但在指定的範圍滿足0.25μm/240mm及0.15μm/180mm，應該在檢定證書注明符合要求的工作段的位置。規程對(duì)于270和300mm的研磨平尺要求高了一點，可以放寬到0.25μm，在任意180mm長(cháng)度上不大于0.15μm即可。
對(duì)于使用中的研磨平尺其表面(miàn)的劃痕不應影響它的反光能(néng)力，如果反光能(néng)力下降了會(huì)影響光隙寬度變小。雖然其直線度合乎要求，仍需研磨抛光其表面(miàn)，提高表面(miàn)粗度。
2标準光隙的要求
由于标準間隙隻有0.5μm，所用的0級刀口尺使用其無光隙的2/3部分中的約30mm長(cháng)的一段。組成(chéng)0.5μm标準間隙的量塊用。級量塊，而不像規定用三等量塊。因爲在使用過(guò)程中無法對(duì)三等量塊的偏差進(jìn)行修正，JJG64-1994規定用直徑60mm或80mm的1級平晶。
3關于燈箱的要求
規程應該給出燈箱在觀察處的照度應達到多少流明的數值。在這(zhè)個條件下可以清晰看到0.5μm的标準光隙。
4刀口尺光隙大小的确定檢驗刀口尺光隙時(shí)先确定光隙長(cháng)度是否超過(guò)全長(cháng)的1/3，然後(hòu)确定其光隙的大小。有三種(zhǒng)情況可以是判斷無誤的，先是沒(méi)有光隙存在，其次是明顯看出光隙比0.5μm的标準光隙小，第三種(zhǒng)情況是明顯看出比0.5μm标準光隙大。不能(néng)明确判斷的就(jiù)是光隙與标準光隙相當，究竟是大于或是小于标準光隙。這(zhè)時(shí)可以把量塊放在研磨平尺上，刀口尺壓在三塊量塊上，若刀口尺是中間有光隙(中間量塊大于兩(liǎng)邊量塊0.5μm，看中間量塊能(néng)不能(néng)動，能(néng)動則直線度大于0.5μm，不能(néng)動則直線度小于0.5μm。若是端部有光隙，當兩(liǎng)端都(dōu)有光隙，則中間量塊小于兩(liǎng)端量塊0.5μm，若是一端有光隙，中間及無光隙一端的量塊比有光隙一端的量塊小0.5μm。中間量塊能(néng)動說明光隙小于0.5μm,中間不能(néng)動說明光隙大于0.5μm。至于其他規格的刀口尺光隙的确定，與上述相類似。
二、鎂鋁合金刀口尺的正确使用方法和檢驗方法
鎂鋁合金平尺是的直角測量工具，測量面(miàn)爲刀口形狀，能(néng)準确的測量出直角的垂直度，刀口角尺材質爲堅硬的不鏽鋼材質。本産品在使用中應輕拿輕放，避免磕碰影響其精度。
鎂鋁合金刀口尺在使用時(shí)要注意以下幾點：1、鎂鋁合金刀口尺使用時(shí)不得碰撞，應棱邊的完整性，否則影響測量精度。
2、鎂鋁合金刀口尺測量前，先用幹淨布擦淨刀口尺工作棱邊和被(bèi)測表面(miàn)。檢查刀口形直尺測量面(miàn)不得有劃痕、碰傷、鏽蝕等缺陷，表面(miàn)應清潔光亮。
3、使用鎂鋁合金刀口尺時(shí)，手應握持護闆或把柄，避免溫度影響和生産鏽蝕。鎂鋁合金刀口尺用一隻手操作，兩(liǎng)手分别握住刀口形直尺兩(liǎng)頭的把柄，使用鎂鋁合金刀口尺的工作棱邊輕輕與被(bèi)側面(miàn)接觸，憑鎂鋁合金刀口尺的自重使其工作棱邊與被(bèi)側面(miàn)緊密接觸而不允許施加壓力于刀口形直尺。
4、用鎂鋁合金刀口尺檢測工件直線度時(shí)，要求工件的粗糙度Ra值不小于0.04μm。若粗糙度值過(guò)大，光在間隙中産生散射不易看準光隙量。
5、鎂鋁合金刀口尺的測量精度與經(jīng)驗有關，由于受到刀口形直尺尺寸限制，它隻适用于測量磨削或研磨加工的小平面(miàn)直線度，鎂鋁合金刀口尺測量工件的尺寸、直線度具有測量簡便、實用、直觀的優點，在幾何測量中了廣泛的應用。我公司生産劃線平闆鎂鋁合金刀口尺的檢驗方法是采用長(cháng)度不小于被(bèi)檢鎂鋁合金刀口尺測量面(miàn)長(cháng)度L的平尺以光隙法進(jìn)行測量。檢測時(shí)，平尺用兩(liǎng)等高點支撐，支撐點應在距平尺兩(liǎng)端的2/9長(cháng)度處，燈光箱置于平尺後(hòu)方。然後(hòu)將(jiāng)被(bèi)檢鎂鋁合金刀口尺測量面(miàn)與平尺接觸，再沿鎂鋁合金刀口尺測量面(miàn)的圓弧自測面(miàn)垂直于平尺測量面(miàn)的位置向(xiàng)兩(liǎng)側轉動22.5°範圍内，觀察鎂鋁合金刀口尺測量面(miàn)與平尺之間的透光間隙，并與标準光隙相比較來确定透光間隙值。
标準光隙由量塊和平晶等組成(chéng)；對(duì)于直線度公差爲0.5μm的刀口形直尺采用0級量塊，大于0.5μm、小于或等于1.0μm的采用1級量塊，大于1.0μm的采用2級量塊。