鑄鐵平闆表面(miàn)刮花的作用及工藝會(huì)對(duì)什麼(me)有影響

其一、鑄鐵平闆表面(miàn)刮花的作用
鑄鐵平闆工作面(miàn)爲什麼(me)要刮花？刮研平闆刮花有什麼(me)作用？
鑄鐵T型槽平台刮花：平闆刮花通常叫(jiào)做蓋面(miàn)，刮花的作用一是美觀，二是有積存潤滑油的功能(néng)。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外，還(hái)可通過(guò)觀察原花紋的完整和消失的情況
鑄鐵平闆粗刮：若平闆工作面(miàn)比較粗糙、機加工痕迹較深或表面(miàn)生鏽、工作面(miàn)不平或扭曲、刮削餘量在0.005mm以上時(shí)，應先粗刮。粗刮的特點是采用人工用長(cháng)刮刀，行程較長(cháng)(10mm~15mm之間)，刀痕較寬(10mm)，刮刀痕迹順向(xiàng)，成(chéng)片不重複。機械加工的刀痕刮除後(hòu)，即可塗稀釋的氧化鐵紅，用鑄鐵平尺研點，并按顯出的高點刮削。當工件表面(miàn)研點每25m㎡×25m㎡上爲4~6點并留有細刮加工餘量時(shí)，可開(kāi)始細刮。
鑄鐵平闆細刮：平闆細刮就(jiù)是將(jiāng)粗刮後(hòu)的高點刮去，其特點是采用短刮法(刀痕寬約6mm，長(cháng)5mm~10mm)，研點分散快。細刮時(shí)要朝著(zhe)方向(xiàng)刮，刮完一遍，刮二遍時(shí)要成(chéng)45度或60度方向(xiàng)交叉刮出網紋。當平均研點每25m㎡×25m㎡上爲10~14點時(shí)，即可結束細刮。
鑄鐵平闆精刮：在細刮的基礎上進(jìn)行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點每25m㎡×25m㎡上應爲20~25點，通常用于檢驗工具、導軌和緊密工具接觸面(miàn)的刮削。
鑄鐵平闆刮花：平闆刮花通常叫(jiào)做蓋面(miàn)，刮花的作用一是美觀，二是有積存潤滑油的功能(néng)。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外，還(hái)可通過(guò)觀察原花紋的完整和消失的情況來判斷平面(miàn)工作後(hòu)的磨損程度。
即精刮結束，其鑄鐵平闆平面(miàn)度應爲0.01mm/500mm2以下，表面(miàn)粗糙度爲Ra０.８～Ra1.6。
其二、劃線平台工藝會(huì)對(duì)什麼(me)有影響
鑄鐵劃線平闆采用樹脂砂造型制芯工藝，産品形狀廣泛應用于鑄鐵闆，鑄鐵箱，彎曲等。雖然生産成(chéng)本高，造型簡單，的鑄件，排氣性好(hǎo)，。爲了交叉平台的工作面(miàn)的強度，需要改變面(miàn)部的厚度，顯然這(zhè)種(zhǒng)方法是非常普遍和非常。在簡單增加面(miàn)闆厚度的同時(shí)提高其強度的同時(shí)，也在橫跨平台的肋骨上下一些努力，使劃線平台的設計爲合理，以提高其強度工作表面(miàn)。劃線平台回火平台是加工階段的重要組成(chéng)部分，許多廠家追求利潤，産品迷，這(zhè)是一個非常重要的過(guò)程省略。标線平台回火非常重要，它可以從根本上鑄件内部的應力，使鑄件的變形非常小，從而減少闆材不變形，精度可以非常好(hǎo)的。