當前位置： 
{一}、怎樣(yàng)使劃線平台達到高度準确
我們對(duì)鑄鐵平闆一般不會(huì)要求有太高的準确率，即使加工後(hòu)平行度不夠也可以通過(guò)支架或者墊鐵進(jìn)行調整，但是有些的客戶或者對(duì)平台要求比較嚴格的客戶對(duì)各項技術要求的就(jiù)會(huì)很高，那麼(me)我們在加工的時(shí)候就(jiù)要想辦法達到客戶的要求。刨好(hǎo)劃線平台的基準面(miàn)，一般是先粗刨劃線平台平行面(miàn)中的一面(miàn)，而後(hòu)作爲安裝基準進(jìn)行粗刨和精刨劃線平台的平面(miàn)。這(zhè)個平面(miàn)的直線度和平面(miàn)度要控制在兩(liǎng)平面(miàn)平行度允差的一半以内。二找正工作台，粗刨鑄鐵平台的平面(miàn)前，要仔細地找正工作台，使工作台平面(miàn)與工作行程方向(xiàng)的平行度誤差小于鑄鐵平台平行度允差的一半。龍門刨床刨鑄鐵平台，可在刀架上裝百分表，檢查床身導軌及橫梁導軌對(duì)工作台面(miàn)的平行度。若平行度超過(guò)允差時(shí)，應重新調整鑄鐵平台的精度。牛頭刨床，可先把工作台升到合适的工作高度，然後(hòu)在刀架上裝上百分表，檢查滑枕縱向(xiàng)移動及橫梁的橫向(xiàng)導軌對(duì)工作台面(miàn)的平行度，若平行度超過(guò)允差時(shí)，應調整橫梁的鎖緊螺釘，減小誤差。第三精刨鑄鐵平台的平面(miàn)時(shí)，要使已粗刨的平面(miàn)和工作台面(miàn)貼合。壓緊鑄鐵平台時(shí)應不使鑄鐵平台産生變形。第四劃線平台可以使用數控龍門銑床加工，現在有很多的客戶都(dōu)要求此種(zhǒng)加工方法，但是這(zhè)種(zhǒng)加工方法的加工費會(huì)比普通的加工方法高很多。
1、爲了避免劃線平台發(fā)作的變形，在發(fā)裝平闆時(shí)，要將(jiāng)支承支在主支點處。支承時(shí)，盡量將(jiāng)平台的作業面(miàn)調整到水平面(miàn)内。
2、爲了避免平台發(fā)生變形，查驗結束或劃線結束後(hòu)，要把工件擡下來，不得長(cháng)期放在平台上。
3、運用結束，要及時(shí)擦淨平台的作業面(miàn)，然後(hòu)塗上一層防鏽油。假如對(duì)比長(cháng)期不必，盡量塗上一層黃油，然後(hòu)鋪一層白紙。
4、随帶的木闆制造的罩，不用平台時(shí)，用罩子將(jiāng)平台罩住。禁止水滴在鑄鐵平台上。
5、平台要實施周期檢定，檢定周期要根據運用的具體情況斷定，通常爲1年。
6、在運用劃線平台的過(guò)程中要注意不要在濕潤、有腐蝕、過(guò)高和過(guò)低的溫度環境下運用和寄存，否則很容易生鏽。
{二}、鑄鐵平台的鑄鐵質量
鑄鐵劃線平闆可用塗色法檢驗零件平面(miàn)度，擁有準确、試驗平台直觀、方便等優點。經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平台上推動表座、工件比較順暢，方便測量，測量準确度。
鑄鐵平台的鑄鐵質量和熱處理質量對(duì)平台使用性能(néng)産生較大的影響：機床鑄件或因殘存較大内應力使工作面(miàn)變形；或因不損使精度不能(néng)保持；焊接平台或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平台注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法鑄鐵平闆的殘餘應力。
鑄鐵平台技術要求：1、鑄鐵平台工作面(miàn)不得有影響外觀和使用性能(néng)的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
2、若鑄鐵平台工作面(miàn)上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面(miàn)3、精度等級爲0級~3級的平闆工作面(miàn)上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面(miàn)堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。
4、鑄鐵平台的鑄造表面(miàn)應清楚型砂且平整，塗漆牢固。
5、鑄鐵平台應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面(miàn)硬度應爲170~240HB。
6、鑄鐵平台應去磁和穩定性處理。
7、鑄鐵平台相對(duì)兩(liǎng)個側面(miàn)上，應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起(qǐ)的變形。
8、若鑄鐵平台工作面(miàn)上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面(miàn)。
9、鑄鐵平台工作面(miàn)通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級平闆工作面(miàn)，其表面(miàn)粗糙度Ra大允許值爲5μm。
鑄鐵平台需求注意的事(shì)項
1鑄鐵平台安裝應調至水平、負荷均勻分布于各支點上，應防止振蕩。
2鑄鐵平台長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)應經(jīng)防鏽處理并妥善包裝，不得因包裝不善而形成(chéng)生鏽、損壞。
3鑄鐵平台是用于工件檢測或劃線的平面(miàn)基準用具。根據鑄鐵平台的選擇準則，選用恰當的平闆進(jìn)行檢驗、劃線。
4鑄鐵平台應遵從鑄鐵量具的保養、檢修、鑒定方案，所用良檢具精度、靈敏度、準确度。輕拿輕放、保持清潔、防鏽、防振，合理存放保管。
5鑄鐵平台長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)應經(jīng)防鏽處理并妥善包裝，不得因包裝不善而形成(chéng)生鏽、損壞。
