移動信息移動首頁
鑄鐵平闆生産設計基本構成(chéng)及對(duì)鑄造的技術要求

鑄鐵平闆在使用時(shí)要提前安裝調試。然後(hòu)才可以使用。在沒(méi)有安裝調試合格的鑄鐵平闆上工作是沒(méi)有意義的工作,非職員的安裝調試鑄鐵平闆是違規的操縱,有可能(néng)損壞鑄鐵平闆的結構,甚至會(huì)造成(chéng)鑄鐵平闆變形,使之損壞,無法使用。所以使用前,我們要有的工作職員進(jìn)行鑄鐵平闆的安裝調試,非職員的安裝調試是違規的操縱,要不可以采用。

鑄鐵平闆熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過(guò)程,有時(shí)隻有加熱和冷卻兩(liǎng)個過(guò)程。這(zhè)些過(guò)程互相銜接,不可間斷。

鑄鐵平闆在使用和加工中,應設置主支撐點和輔助支撐點,什麼(me)是主支點、輔助支點主支點是指鑄鐵平闆在加工、檢定和使用中與安裝基面(miàn)或支架接觸時(shí),用作主要支承的部分。此時(shí)的支承力系是靜止狀态。爲了鑄鐵平闆的加工、檢定、驗收和使用時(shí)工作面(miàn)準确度的一緻性而設置主支點,這(zhè)將(jiāng)克服當前1000mm×750mm以上鑄鐵平闆檢定和使用出現平面(miàn)度誤差值不一緻問題輔助支點是指平台在使用時(shí),爲了防止承載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負載過(guò)大而産生的變形所增設的支點。輔助支點上的支力應小于主支點上的支力。鑄鐵平闆主支點、輔助支點的設置是影響平台準确度保持性的重要因素。

鑄鐵平闆一般采用ht200-250的材料,在潮濕的環境下很容易生鏽,因此在使用完平台後(hòu)需要將(jiāng)平台的工作表面(miàn)擦拭幹淨,用防鏽油塗抹表面(miàn)。如果長(cháng)時(shí)間不使用,可以用黃油塗抹然後(hòu)用油紙覆蓋,務必平台的表面(miàn)不生鏽。

在平台的使用過(guò)程中,應注意避免堅硬的工具敲打或碰撞鑄鐵平闆的表面(miàn),來鑄鐵平闆的精度。鑄鐵平闆用木闆制作一個平台罩(平台的外包裝也可),平台不使用時(shí)用罩把平台工作面(miàn)罩住,防止水滴滴在平台的工作面(miàn)上。

鑄鐵平闆的工作步驟:

使用前鑄鐵平闆前要先看一下鑄鐵平闆的保質期是否過(guò)期,鑄鐵平闆的表面(miàn)精度是否在合格的圍内。使用不合格的鑄鐵平闆對(duì)工件進(jìn)行測量,會(huì)直接影響實測工件的質量、保成(chéng)測量值偏差。所以要經(jīng)常的對(duì)鑄鐵平闆進(jìn)行檢驗。鑄鐵平闆檢定前的準備工作:

1、查看檢具及主要配套設備合格證是否在期内,如不在期内則一律不準使用,應及時(shí)與維修人員聯系,檢查檢具還(hái)是否合格。

2、鑄鐵平闆檢定地點溫度是否滿足檢定規程的要求(20±5℃),如不滿足,應使用空調器調節檢定地點溫度,使其滿足要求。

3、清洗被(bèi)檢鑄鐵平闆表面(miàn),用120#溶劑汽油清洗擦淨。

4、鑄鐵平闆檢定工具在檢定地點平衡溫度的時(shí)間應不少于四小時(shí)。

鑄鐵平闆生産設計的基本構成(chéng):

1、大型鑄鐵平闆平面(miàn)厚度約爲30~35cm,中型鑄鐵平闆大約25cm,小型鑄鐵平闆約爲10~20cm之間。

2、主筋高約爲鑄鐵平闆平面(miàn)寬度的1/4~1/5。

3、三條腿的直徑爲鑄鐵平闆平面(miàn)厚度的一倍。

4、三條腿應比筋面(miàn)高出平面(miàn)厚度的1/3。

5、主筋厚約爲鑄鐵平闆厚度的1/2~3/5。

6、輔筋厚約爲平面(miàn)厚度的2/5~1/2。

7、鑄鐵平闆的高度約爲鑄鐵平闆寬度的1/3~1/5。

鑄鐵平闆的技術要求:

1、鑄鐵平闆可用塗色法檢驗零件平面(miàn)度,具有準确、直觀、方便的優點。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平闆上推動表座、工件比較順暢,無發(fā)澀感覺,方便了測量,了測量準确度。

2、鑄鐵平闆的鑄鐵質量和熱處理質量對(duì)平闆使用性能(néng)産生較大影響:或因殘存較大内應力使工作面(miàn)變形;或因不使精度不能(néng)保持;或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平闆注意鑄鐵材料的選擇,采用時(shí)效處理等方法鑄鐵平闆的殘餘應力。

3、鑄鐵平闆工作面(miàn)不得有嚴重影響外觀和使用性能(néng)的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。

4、鑄鐵平闆的鑄造表面(miàn)應清楚型砂且平整,塗漆牢固。

5、精度等級爲0級~3級的平闆工作面(miàn)上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面(miàn)堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的距離應不小于80mm。

6、平闆應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面(miàn)硬度應爲170~240HB。

7、平闆工作面(miàn)通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級平闆工作面(miàn),其表面(miàn)粗糙度Ra大允許值爲5μm。

8、鑄鐵平闆應去磁和穩定性處理。

9、平闆相對(duì)兩(liǎng)個側面(miàn)上,應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起(qǐ)的變形。

10、若平闆工作面(miàn)上設置螺紋孔(或溝槽),其部位應不高于工作面(miàn)。

11、鑄鐵平闆使用磨損後(hòu),可以重新修刮恢複其精度。




上一篇:鑄鐵平闆使用材料選擇和鑄造工藝保養
下一篇:鑄鐵平台變形因素有哪些?

技術支持:馳業科技