一、使用鑄鐵平台的原因

安裝平闆是廣泛用于機械行業測驗、查驗、劃線的重要東西。爲延伸安裝平闆的運用壽命，運用精度，刮研觸摸斑駁質量是安裝鑄鐵平闆的一項重要技術指标。現在，對(duì)刮研觸摸斑駁的鑒定以爲。

一是查看平闆作業外表的微觀質量即細小峰谷的平面(miàn)度，外表微觀，好(hǎo)，才幹平闆的運用壽命。二是避免平闆作業外表有小範圍的部分畸變，來平闆的運用精度。

JJG117-91平闆檢定規程對(duì)刮研觸摸斑駁要求見下表：平闆檢定規程對(duì)刮研觸摸斑駁要求曲線所表明的在初期磨損量大，這(zhè)是因爲磨損面(miàn)不滑潤，實踐觸摸面(miàn)積小，比壓大所形成(chéng)的。

關于平闆來說，運用中平闆刮研觸摸斑駁一直處于初期磨損階段，這(zhè)是形成(chéng)刮研觸摸斑駁磨損主要原因之一。依據磨擦速度、觸摸壓力磨損曲線，磨損速度v=0.3~0.5m/s的狀态下，磨損量較大，這(zhè)一段稱爲粘著(zhe)磨損。平闆的運用狀态下，工件在平闆上移動速度也正是在這(zhè)一階段上進(jìn)行作業的，這(zhè)是形成(chéng)刮研觸摸斑駁磨損的原因之二。

二、劃線檢驗平台的養護方法和預防鑄造缺點

劃線檢驗平台的生産材料和正确使用：适用于各種(zhǒng)檢驗工作，精度測量用的基準平面(miàn)，主要用于機械工件檢驗測量中的基準面(miàn)，檢查零件的尺寸精度或行爲偏差，并可作劃線，機械制造檢驗中是的平面(miàn)基準量具。平台安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上，環境溫度使用時(shí)應避免振動。鑄造碾砂過(guò)程的控制，型砂的性能(néng)將(jiāng)直接影響量具鑄件的質量，因此，型砂應該具有良好(hǎo)的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。檢驗劃線平闆工作面(miàn)不得有影響外觀和使用性能(néng)的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺點。

劃線檢驗平台的養護方法：

1、爲了防止平台發(fā)生的變形，在安裝平台時(shí)，要將(jiāng)支承支在主支點處。支承時(shí)，盡量將(jiāng)平台的工作面(miàn)調整到水平面(miàn)内。

2、爲了防止平台發(fā)生變形，檢驗完畢或劃線完畢後(hòu)，要把工件擡下來，不得長(cháng)時(shí)間放在平台上。

3、使用完畢，要及時(shí)擦淨平台的工作面(miàn)，然後(hòu)塗上一層防鏽油。如果比較長(cháng)時(shí)間不用，好(hǎo)塗上一層黃油，然後(hòu)鋪一層白紙。

4、好(hǎo)用木闆制作的一個罩，不用平台時(shí)，用罩子將(jiāng)平台罩住。嚴禁水滴在劃線檢驗平台上。

5、平台要實行周期檢定，檢定周期要根據使用的具體情況确定，一般爲1年。

①、氣孔特征：鑄件中的氣孔是指在鑄件内部，表面(miàn)或接近表面(miàn)處存在的大小不等的光滑孔洞。孔壁往往還(hái)帶有色澤，由于氣體的來源和形成(chéng)原因不同，氣孔的表現形式也各不相同，有侵入性氣孔，析出性氣孔，皮下氣孔等。

②、侵入性氣孔這(zhè)種(zhǒng)氣孔的數量較少，尺寸較大，多産生在鑄件外表面(miàn)某些部位，呈梨形或圓球形。主要是由于鑄型或砂芯産生的氣體侵入金屬液的未能(néng)逸出而造成(chéng)。

防止措施：

③、控制型砂或芯砂中發(fā)氣物質的含量，濕型砂的含水量不能(néng)過(guò)高，造型與修模時(shí)脫模劑和水用量不宜過(guò)多。

④、砂芯要烘幹，烘幹後(hòu)的砂芯不宜存放太長(cháng)時(shí)間，隔天使用的砂芯在使用前要回爐烘幹，以防砂芯吸潮，不使用受潮、生鏽的冷鐵和芯撐等。

⑤、改變型砂的透氣性，選擇合适的型空緊實度，合理安排出氣眼位置以利排氣，砂芯通氣孔道(dào)通暢。

⑥、适當提高澆注溫度，開(kāi)排氣孔和排氣冒口等，以利于侵入金屬液的氣體上浮排出。