機床鑄件的鑄造流程及澆注後(hòu)表面(miàn)反應

[一]、大型機床鑄件的鑄造流程
大型機床鑄件的材質爲鑄鐵HT250-300，抗拉力強，使用壽命不錯，普遍用于儀器儀表、電子、輕工、标準件、軸承業、汽配行業等零部件的加工，特别适合有色金屬。它的生産采用一條樹脂砂生産線，均采用樹脂砂、消失模鑄造，尺寸精度不錯，均勻一緻，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺；表面(miàn)光滑度接近鑄造，内部結構穩定。機床床身的整個生産過(guò)程穩定，可以排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷。機床鑄件質量決定各道(dào)工藝流程的質量。對(duì)鑄件質量進(jìn)行控制，實際上是全程控制(TQC)，將(jiāng)過(guò)程處于嚴格控制之中，不出現系統誤差（由異常原因造成(chéng)的誤差）。過(guò)程中由随機原因産生的随機誤差，其頻率分布式有規律的。這(zhè)種(zhǒng)利用數理統計方法將(jiāng)鑄造過(guò)程中系統誤差和随機誤差區分開(kāi)來是質量控制的基本方法。這(zhè)種(zhǒng)方法又稱之爲統計過(guò)程中控制(SPC)。質量控制先在于穩定生産過(guò)程，避免系統誤差的出現和随機誤差的積累。其次要提升工藝過(guò)程精度，縮小誤差頻率分布範圍或分散程度。由于制造工藝的特别性，大型機床鑄件表面(miàn)容易鏽蝕，生鏽後(hòu)很難處理，如不引起(qǐ)重視，不但工件的防鏽蝕能(néng)力較差，裝飾性也不好(hǎo)。很多企業在對(duì)大型機床鑄件提出較不錯的不怕蝕性要求的同時(shí)，根據大型機床鑄件不同的工作條件，要求對(duì)大型機床鑄件進(jìn)行常溫發(fā)黑，磷化處理和其它特别的防鏽處理，大型機床鑄件的表面(miàn)防鏽處理越來越受到人們的重視。
大型機床鑄件鑄造流程如下：
一、生産前準備，根據要生産的大型機床鑄件圖紙、生産批量和交貨期限，制定生産工藝方案和工藝文件，繪制大型機床鑄件工藝圖；
二、生産準備，包括準備熔化用材料、造型制芯用材料和模樣(yàng)、芯盒、砂箱等工藝裝備；
三、制造模型；采用消失模模型，制芯采用樹脂砂芯，樹脂砂芯生産的鑄件表面(miàn)比較光滑。
四、熔化與澆注，采用沖天爐鑄造，沖天爐鑄造的大型機床鑄件沒(méi)有氣孔、沙眼和縮松現象。
五、退火，大型機床鑄件退火以此去掉大型機床鑄件的内應力，增強機床鑄件的韌性和抗拉力。
六、機加工，根據圖紙對(duì)大型機床鑄件進(jìn)行粗加工。7。二次震動時(shí)效處理，二次振動時(shí)效處理是爲了加增強機床鑄件的韌性和強度。
七、精加工，精加工就(jiù)是精銑和精磨，這(zhè)次就(jiù)要根據圖紙要求加工到位了。
大型機床鑄件的适用範圍及特點：能(néng)完成(chéng)銑、鑽、镗、鉸、攻牙等工序加工，同時(shí)加裝轉台可實現四軸聯動。X、Y軸采用滾柱式線性導軌，剛性好(hǎo)，位移速度不慢，節約功效，Z向(xiàng)采用硬軌式結構，對(duì)于高硬度材料加工力矩性能(néng)好(hǎo)，精度不錯。不會(huì)産生力矩不足銑頭震顫等現象。三軸數控軸經(jīng)過(guò)伺服電機消隙處理，減小間隙産生。主電機經(jīng)過(guò)德國(guó)ZF齒輪箱減速，力矩提升到電機扭矩四倍。齒輪箱有1:1和1:4倆檔速度可以自由切換。主軸箱液壓配重。該機床适用範圍大、功能(néng)普遍。機床不僅能(néng)實現大直徑及大平面(miàn)的切削，而且能(néng)加工很多工件的内腔、内腔側面(miàn)、内腔孔及大端面(miàn)止口。具有不錯的銑削、镗孔、鑽孔功能(néng)；可在一次裝夾内完成(chéng)多面(miàn)加工；還(hái)可加工直徑範圍較型機床鑄件，檢測花崗石平尺上工作面(miàn)與下工作面(miàn)的平行度，以一個工作面(miàn)爲基面(miàn)放在标準平闆上，用裝在表架上的分度值爲0.001mm的千分表在其工作面(miàn)上測出不少于三處的高度差值，爲平行度誤差。當不具備适用的平闆（高于被(bèi)檢測花崗石平尺精度的平闆）時(shí)，大型機床鑄件允許將(jiāng)花崗石平尺側面(miàn)放在某一支承面(miàn)上，用分度值爲0.002mm杠杆千分尺或帶分度值爲0.002mm千分表的檢具測花崗石平尺的高度差。
[二]、機床鑄件澆注後(hòu)表面(miàn)的反應
1、機床鑄件澆注後(hòu)，在惰性氣體，或還(hái)原性保護氣氛下冷卻，把防止氧反應和防止表面(miàn)脫碳結合起(qǐ)來，直保護到大型鑄件表面(miàn)達不到氧反應溫度爲止。
2、表面(miàn)保護良好(hǎo)的鑄件脫殼後(hòu)其表面(miàn)呈銀灰色、銀白色或帶彩色的氧反應色。清理對(duì)熔模鑄件表面(miàn)粗糙度影響也很大。
3、澆注和金屬液凝固過(guò)程中，因溫度較高，鑄件表面(miàn)會(huì)氧反應，且氧反應層不均勻，加上大型床身鑄件表面(miàn)金屬氧反應物有可能(néng)與型殼中氧反應物作用，促使鑄件表面(miàn)不均勻的脫落，顯著地增加鑄件表面(miàn)的粗糙度。
4、機床鑄件在保護氣氛下冷卻是使表面(miàn)的重要一環。如鑄件澆注後(hòu)，在惰性氣體，或還(hái)原性保護氣氛下冷卻，把防止氧反應和防止表面(miàn)脫碳結合起(qǐ)來，直保護到鑄件表面(miàn)達不到氧反應溫度爲止。
澆注和金屬液凝固過(guò)程中，因溫度較高，鑄件表面(miàn)會(huì)氧反應，且氧反應層不均勻，加上機床鑄件表面(miàn)金屬氧反應物有可能(néng)與型殼中氧反應物作用，促使鑄件表面(miàn)不均勻的脫落，顯著地增加大型床身鑄件表面(miàn)的粗糙度。鑄件在保護氣氛下冷卻是使好(hǎo)的鑄件表面(miàn)的重要一環。