【一】、刀口尺的修理方法
判别需要修理的鎂鋁平尺時(shí)，可采用光隙法:將(jiāng)标準件(如研磨面(miàn)平尺)與被(bèi)測刀口尺表面(miàn)相切，用肉眼觀察它們之間被(bèi)測表面(miàn)的直線度。通常縫隙小于0.5μm時(shí)，看不見透光;縫隙大于3μm時(shí)，可看見白光;縫隙在((0.5~3)μm時(shí)，可看見蘭光。呈現這(zhè)種(zhǒng)不同顔色的光，是由于衍射所引起(qǐ)的光幹涉的結果。任何區域出現白光都(dōu)說明該刀口尺需進(jìn)行修理。判别白光的方法大緻有3種(zhǒng):與标準直線比較測量法、互檢法、分段測量法。
環境條件:溫度:(20±5)℃；濕度:≤60%RH;無塵、無磁場、無劇烈震動。
1.非工作面(miàn)修理目的:使其具有一定的外觀及表面(miàn)質量，并保證它與工作面(miàn)的垂直度不受影響。
方法:將(jiāng)刀口尺平放在平闆或膠木闆上(其面(miàn)積≥300mmx300mm)，用天然油石、瑪瑙或砂布順紋理打磨即可。
工作面(miàn)的修理
目的:保證刀口尺的直線度和級别要求，并使其工作面(miàn)具有較好(hǎo)的直線性和粗糙度。
方法:
(1)修理前，先用天然油石去掉凸出的毛刺，然後(hòu)用φ≥100mm的平面(miàn)平晶觀察，如果不嚴重，隻需用極硬且平、細的瑪瑙或者天然油石打磨。
(2)刀口尺的修理不像量塊和角度塊修理那樣(yàng)，需要在粗、中、細壓砂平闆上分區修理。它隻需在不粗不細的300mmx300mm的壓砂平闆上修理即可，刀口尺的修理不需要任何夾具主要依靠手法熟練程度和手腕的懸空技巧來完成(chéng)。
研磨時(shí)(僅指單手操作)，各手指所持刀口尺刀柄的分布是這(zhè)樣(yàng)的:大拇指指尖向(xiàng)前與刀柄的長(cháng)邊一緻;其餘四指均勻分布在刀口尺刀柄長(cháng)邊的另一側，刀口尺工作棱邊(即刀刃部分)向(xiàng)下與平闆呈水平狀态。
通過(guò)光隙法對(duì)刀口尺的檢定，通常會(huì)出現這(zhè)幾種(zhǒng)情況:①刀口尺工作棱邊的中間有光隙區域産生;②刀口尺工作棱邊區域産生波浪式光隙區域;③刀口尺工作棱邊的前端(即刀口尺刀尖區域)有光隙區域産生;④刀口尺工作棱邊的後(hòu)端有光隙區域産生;⑤刀口尺工作棱邊在擺動150前或者擺動150後(hòu)，僅有一面(miàn)産生光隙區域。
對(duì)于①和②的修理:根據自己的習慣，按照前面(miàn)所說用左手或右手握好(hǎo)預修理的刀口尺手柄，手腕呈懸空狀，刀口尺工作棱邊與壓砂平闆充分接觸後(hòu)，以此爲移動軸線，并與刀口尺刀柄面(miàn)與壓砂平闆的夾角呈約爲220，做繞8字形運動2}4次。恒溫20min後(hòu)，觀測有無産生滑移現象，若還(hái)有光隙産生，繼續修理，直至修好(hǎo)爲止。關于8字運動的圖解如圖1所示，由A->B-C->D->A。實線代表刀口尺工作棱邊移動的面(miàn)積，虛線代表壓砂平闆。1,2,3,4和a,b,c,d代表二者運動時(shí)的相對(duì)位置。修理時(shí)的研磨壓力爲((40~110)kPa，研磨速度爲(8~16)m/min，可見刀口尺的修理無需過(guò)于用力，研磨速度略大于修理量塊的速度。對(duì)于300mm或接近300mm這(zhè)樣(yàng)的刀口尺，如果覺得單手操作比較不習’慣，也可以改用雙手操作。方法是:左右手均勻握住刀口尺的刀柄，且所有指尖向(xiàng)下，雙手手腕呈懸空狀，修理時(shí)的運動方向(xiàng)同上。
對(duì)于③和④的修理:利用刀口尺本身自重的原理，調整手握刀口尺刀柄的位置(不建議用雙手)，也就(jiù)是說哪邊産生光隙盡量握住哪邊，僅依靠其自重，做繞8字形運動進(jìn)行修理即可。
對(duì)于⑤的修理:雙手或者單手握住刀口尺刀柄的中間部分，當刀口尺工作棱邊與研磨平闆充分接觸後(hòu)，以此爲移動軸線，使不産生光隙的該面(miàn)與研磨平闆的夾角呈約22°，向(xiàng)前水平滑移，當快要到達研磨平闆的前邊緣時(shí)，停止滑移，將(jiāng)刀口尺調轉180°，狀态不變并向(xiàng)後(hòu)水平滑移2~4次後(hòu)，再做繞8字形運動2~4次，恒溫、觀測後(hòu)再作修理調整直至修好(hǎo)爲止。
【二】、鎂鋁合金刀口尺的正确使用方法和檢驗方法
鎂鋁合金平尺是的直角測量工具，測量面(miàn)爲刀口形狀，能(néng)準确的測量出直角的垂直度，刀口角尺材質爲堅硬的不鏽鋼材質。本産品在使用中應輕拿輕放，避免磕碰影響其精度。
鎂鋁合金刀口尺在使用時(shí)要注意以下幾點：1、鎂鋁合金刀口尺使用時(shí)不得碰撞，應确保棱邊的完整性，否則影響測量精度。
2、鎂鋁合金刀口尺測量前，先用幹淨布擦淨刀口尺工作棱邊和被(bèi)測表面(miàn)。檢查刀口形直尺測量面(miàn)不得有劃痕、碰傷、鏽蝕等缺陷，表面(miàn)應清潔光亮。
3、使用鎂鋁合金刀口尺時(shí)，手應握持護闆或把柄，避免溫度影響和生産鏽蝕。鎂鋁合金刀口尺用一隻手操作，兩(liǎng)手分别握住刀口形直尺兩(liǎng)頭的把柄，使用鎂鋁合金刀口尺的工作棱邊輕輕與被(bèi)側面(miàn)接觸，憑鎂鋁合金刀口尺的自重使其工作棱邊與被(bèi)側面(miàn)緊密接觸而不允許施加壓力于刀口形直尺。
4、用鎂鋁合金刀口尺檢測工件直線度時(shí)，要求工件的粗糙度Ra值不小于0.04μm。若粗糙度值過(guò)大，光在間隙中産生散射不易看準光隙量。
5、鎂鋁合金刀口尺的測量精度與經(jīng)驗有關，由于受到刀口形直尺尺寸限制，它隻适用于測量磨削或研磨加工的小平面(miàn)直線度，鎂鋁合金刀口尺測量工件的尺寸、直線度具有測量簡便、實用、直觀的優點，在幾何測量中了廣泛的應用。我公司生産劃線平闆鎂鋁合金刀口尺的檢驗方法是采用長(cháng)度不小于被(bèi)檢鎂鋁合金刀口尺測量面(miàn)長(cháng)度L的平尺以光隙法進(jìn)行測量。檢測時(shí)，平尺用兩(liǎng)等高點支撐，支撐點應在距平尺兩(liǎng)端的2/9長(cháng)度處，燈光箱置于平尺後(hòu)方。然後(hòu)將(jiāng)被(bèi)檢鎂鋁合金刀口尺測量面(miàn)與平尺接觸，再沿鎂鋁合金刀口尺測量面(miàn)的圓弧自測面(miàn)垂直于平尺測量面(miàn)的位置向(xiàng)兩(liǎng)側轉動22.5°範圍内，觀察鎂鋁合金刀口尺測量面(miàn)與平尺之間的透光間隙，并與标準光隙相比較來确定透光間隙值。
标準光隙由量塊和平晶等組成(chéng)；對(duì)于直線度公差爲0.5μm的刀口形直尺采用0級量塊，大于0.5μm、小于或等于1.0μm的采用1級量塊，大于1.0μm的采用2級量塊。