機床鑄件澆築的注意事(shì)項以及變形原因

(一)、機床鑄件澆築的注意事(shì)項
爲機床鑄件質量、提高生産率以及做到生産，澆注時(shí)應嚴格遵守操作要領。
1.澆注人員按要求穿好(hǎo)工作服，并配戴防護眼鏡，工作場地應通暢無阻。澆包内的金屬液不宜過(guò)滿，以免在輸送和澆注時(shí)溢出傷人。
2.澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前充分烘幹，烘幹後(hòu)才能(néng)使用。
3.爲機床鑄件質量澆注時(shí)應及時(shí)將(jiāng)鑄型中冒出的氣體點燃順氣，以免由于鑄型憋氣而産生氣孔，以及由于氣體的不燃燒而損害人體健康和污染空氣。
4.對(duì)于液态收縮和凝固收縮比較大的機床鑄件，如中、大型鑄件，澆注後(hòu)要及時(shí)從澆口或冒口補澆。
5.爲提高生産率以及做到生産，應選擇正确澆注速度，即開(kāi)始時(shí)應緩慢澆注，便于對(duì)準澆口，減少熔融金屬對(duì)砂型的沖擊和利于氣體排出；随後(hòu)澆注，以防止冷隔；快要澆滿前又應緩慢澆注，即遵循慢、快、慢的原則。
(二)、大型機床鑄件變形的原因有哪些？
大型機床鑄件在高溫下澆注，在凝固冷卻過(guò)程中，因溫度下降而産生收縮和發(fā)生相變，如收縮和相變受到阻礙，便會(huì)在鑄件中産生鑄造應力。鑄造應力按其形成(chéng)原因可分爲熱應力、相變應力和機械阻礙應力三種(zhǒng)。鑄造應力是熱應力、相變應力和機械應力三者之和。常用的去除應力的方法如下：
一、自然時(shí)效法自然時(shí)效去除應力效果好(hǎo)，但要達到去除殘餘應力的目的，就(jiù)要使鑄件長(cháng)期暴露的空氣中數年。長(cháng)時(shí)間的放置全部不适合現代企業生産，一般不予采用。
二、熱時(shí)效法熱時(shí)效能(néng)去除應力，但對(duì)設備成(chéng)本高、耗能(néng)高，根據時(shí)效窯的功率不同一般需要30h以上。是普通使用的去除殘餘應力的工藝方式。但在能(néng)源日益緊張的情況下，也不适合應用，而且其經(jīng)濟成(chéng)本高，不符合企業生産的綜合經(jīng)濟效益。所以需要尋找一種(zhǒng)能(néng)夠替代熱時(shí)效的工藝方法。
三、振動時(shí)效法振動時(shí)效的實質是以振動的形式給工件施加附加應力。當附加應力與殘餘應力疊加後(hòu)，達到或超過(guò)材料的屈服限時(shí)，工件發(fā)生微觀或宏觀的塑性變形，從而降低和均化工件的殘餘應力，從而使工件幾何尺寸穩定。該工藝方法耗能(néng)低、設備簡單使用方便，目前普遍應用。
機床鑄件材料大多選用灰鐵鑄鐵材質，也有少量的鑄鋼機床鑄件，現代機床鑄件設計中用結構鋼焊接的床身比例逐漸上升。機床鑄件有良好(hǎo)的尺寸穩定性，用來做機床鑄件不宜變形，有利于長(cháng)期保持機床精度。