鑄鐵平闆的鑄鐵質量與安裝方式

<一>、鑄鐵平闆的鑄鐵質量
檢驗平台可用塗色法檢驗零件平面(miàn)度，擁有準确、試驗平台直觀、方便等優點。經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平闆上推動表座、工件比較順暢，方便測量，保證測量準确度。
鑄鐵平闆的鑄鐵質量和熱處理質量對(duì)平台使用性能(néng)産生較大的影響：機床鑄件或因殘存較大内應力使工作面(miàn)變形；或因不耐磨損使精度不能(néng)保持；焊接平台或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平闆注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法鑄鐵平台的殘餘應力。
鑄鐵平闆技術要求：1、鑄鐵平闆工作面(miàn)不得有影響外觀和使用性能(néng)的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺點。
2、若鑄鐵平闆工作面(miàn)上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面(miàn)3、精度等級爲0級~3級的平闆工作面(miàn)上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面(miàn)堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。
4、鑄鐵平闆的鑄造表面(miàn)應清楚型砂且平整，塗漆牢固。
5、鑄鐵平闆應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面(miàn)硬度應爲170~240HB。
6、鑄鐵平闆應去磁和穩定性處理。
7、鑄鐵平闆相對(duì)兩(liǎng)個側面(miàn)上，應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起(qǐ)的變形。
8、若鑄鐵平闆工作面(miàn)上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面(miàn)。
9、鑄鐵平闆工作面(miàn)通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級平闆工作面(miàn)，其表面(miàn)粗糙度Ra大允許值爲5μm。
鑄鐵平闆需求注意的事(shì)項
1鑄鐵平闆安裝應調至水平、負荷均勻分布于各支點上，應防止振蕩。
2鑄鐵平闆長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)應經(jīng)防鏽處理并妥善包裝，不得因包裝不善而形成(chéng)生鏽、損壞。
3鑄鐵平闆是用于工件檢測或劃線的平面(miàn)基準用具。根據鑄鐵平闆的選擇準則，選用恰當的平闆進(jìn)行檢驗、劃線。
4鑄鐵平闆應遵從鑄鐵量具的保養、檢修、鑒定方案，确保所用良檢具精度、靈敏度、準确度。輕拿輕放、保持清潔、防鏽、防振，合理存放保管。
5鑄鐵平闆長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)應經(jīng)防鏽處理并妥善包裝，不得因包裝不善而形成(chéng)生鏽、損壞。
<二>、鑄鐵平闆安裝方式和測試檢查要求
鑄鐵平闆安裝方式
1、地錨器安裝：檢驗劃線平闆可以設計地錨器安裝，起(qǐ)先用戶根據鑄鐵平闆的圖紙做好(hǎo)地基和預埋孔，然後(hòu)把地錨器放到提前設置的預留孔裡(lǐ)，將(jiāng)鑄鐵平闆調整水平。
2、地腳螺栓安裝：鑄鐵平闆根據用戶的要求設計安裝方式，地腳螺栓安裝。
3、墊鐵安裝：鑄鐵平闆調至水平、負荷均勻分布于各支點上。環境溫度(20±5)℃。使用時(shí)應避免振動。鑄鐵平闆采用墊鐵安裝的優點，安裝快捷、移動方便。
4、支架安裝：鑄鐵平闆輕放到支架上、調整支架上的微調螺栓至到鑄鐵平闆水平。支架可減輕檢驗人員的勞動強度。支架高度一般在500-600mm左右。
如何提高鑄鐵平闆的質量，一直是鑄件技術人員的所追求的。其實造型造芯是平台鑄件形成(chéng)過(guò)程中的關鍵工序之一，它對(duì)鑄件的質量、制造成(chéng)本、生産速率、勞動強度和環境污染等各方面(miàn)都(dōu)有十分重要的影響。隻要我們掌握好(hǎo)造型造芯的工序，就(jiù)可以提高我們鑄鐵平台的質量。
鑄鐵平闆剛度測試裝置由下列部分組成(chéng)：
1、砝碼(載荷)：砝碼是質量量值傳遞的标準量具鉗工工作台。
2、砝碼支座：它安置在平闆工作面(miàn)，與橫梁不應有任何連接。
3、比較儀：常用扭簧比較儀，它安裝在橫粱中部。
4、墊塊：用來支架橫梁。
5、平闆：用于工件檢測或劃線焊接平台。
6、橫梁：沿平闆工作面(miàn)對(duì)角線方向(xiàng)安裝，它應有足夠的剛性。
鑄鐵平闆按其結構，鑄鐵平台分爲筋闆式和箱體式，合理的設計加強筋的厚度、高度、趟數對(duì)鑄鐵平闆精度的起(qǐ)著(zhe)重要作用。加強筋能(néng)夠提高鑄鐵平闆的結構強度，有利于防止其因内應力太大而開(kāi)裂；并且由于本體采用了鑄鋼材料，增加了鑄鐵模抗熱脹冷縮的強度，并且即使發(fā)生開(kāi)裂，也易對(duì)其裂縫進(jìn)行焊接修補，從而能(néng)夠重複使用，大大延長(cháng)了使用壽命。
鑄鐵平闆的檢查要求
試是确定鑄鐵平闆鑄件是否滿足設計要求的過(guò)程和方法。測試通常分爲以下幾類：
1、平台密度：檢查鑄件洩漏的壓力測試、組織緊湊度。
2、平台應具有相應的厚度和重量，平台如果平面(miàn)厚度太薄，重工件放在表面(miàn)上容易變形，影響測量精度。
3、平台在指定的測量範圍内，要刮削的點應達到指定的數量，且點應均勻。
4、外觀：表面(miàn)缺點檢測視覺方法、磁粉檢測、檢測。
5、試棒：鑄鐵平闆試棒檢測鑄鐵石墨聲波法的形狀和結構；鋼材料、有色金屬結構硬度渦流法。
6、平台内部：内部缺點檢測射線照相、熒光呈現方法、特别波方法。