一、平尺扭曲度的檢定
用三尺互研法新制和修理後(hòu)的平尺易産生扭曲現象。爲了梗好(hǎo)地保證鎂鋁平尺的加工質量和使用性能(néng)，對(duì)于工作面(miàn)寬50mm以上的平尺應檢定平尺工作面(miàn)的扭曲度。檢定方法：檢定規程規定用合像水平儀橫放在平尺上，其任意兩(liǎng)個位置讀數差不應超過(guò)規定數值的1/4.标準規定按平面(miàn)度進(jìn)行檢測，其誤差應不大于表規定的直線度值。其檢測方法可自選。例如可用水平儀在平尺工作面(miàn)上按四條封閉的軌迹檢測出各點的讀數，按平面(miàn)度誤差定義求出工作面(miàn)平面(miàn)度誤差值。這(zhè)兩(liǎng)種(zhǒng)方法都(dōu)能(néng)控制平尺扭曲度誤差，可按具體情況選用。
平尺局部誤差的檢驗
平尺工作面(miàn)直線度，通常是用水平儀或自準确直儀以節距法進(jìn)行檢定。這(zhè)種(zhǒng)方法是通過(guò)對(duì)平尺規定的截面(miàn)上個别點進(jìn)行檢測，根據這(zhè)些點的數據計算出整個長(cháng)度的平尺直線度誤差值。該法受到測點限制，不可能(néng)對(duì)平尺整個長(cháng)度做完整的檢定，仍有局部位置未檢定。通常把平尺局部位置的誤差稱爲局部誤差。爲了真實反映整個長(cháng)度上平尺直線度誤差狀況，對(duì)平尺局部誤差進(jìn)行檢驗。
我國(guó)行業标準做出了平尺任意200mm上的直線度誤差檢驗的規定。明确指出是用50mm或100mm的橋闆，在任意200mm長(cháng)度範圍内按檢定直線度的方法步驟進(jìn)行檢驗。
使用平尺進(jìn)行測量時(shí)應注意：
使用前，將(jiāng)平尺工作面(miàn)和被(bèi)測表面(miàn)擦拭幹淨，不應有鏽蝕，斑痕，鱗片，凹坑，裂縫以及其他缺陷，否則將(jiāng)會(huì)直接影響測量的準确度，甚至劃傷平尺和被(bèi)測工件的工作面(miàn)。
使用平尺時(shí)，應按被(bèi)測件的不同要求，選用不同準确度等級的平尺。
二、刀口尺的使用優點
刀口尺的工作面(miàn)采用精密磨和工藝，它具有結構簡單，操作方便，測量效率高等優點，是機械加工常用的測量工具。鎂鋁刀口尺的精度一般都(dōu)比較高，直線度誤差控制在1μm左右，測量面(miàn)粗糙度R，爲0.025件m的精度。像2米、3米的鎂鋁刀口尺工作人員可裝到精密木質手提包裝裡(lǐ)，輕松攜帶外出，檢驗、測量用。
鎂鋁平尺不易變形：輕輕磕碰不會(huì)影響其精度。鎂鋁平尺工作面(miàn)采用精密磨和刮研工藝，鎂鋁平尺用于檢測、測量、劃線、設備安裝、工業工程的施工。
鎂鋁平尺特點：重量輕、不易變形、精度高、使用方便、容易保管、不易生鏽等；
鎂鋁平尺規格：200mm----6000mm；
刀口尺具有結構穩定，精度高，質量好(hǎo)使用壽命長(cháng)等特點。
主要用于以光隙法進(jìn)行直線度測量和平面(miàn)度測量，也可與量塊一起(qǐ)用于檢驗平面(miàn)精度。刀口尺的精度可以分爲0級和1級。
刀口尺的用途：主要用于以光隙法進(jìn)行直線度測量和平面(miàn)度測量，也可與量塊塞尺一起(qǐ)用于檢驗平面(miàn)精度。它具有結構簡單，測量效率高等優點，是機械加工常用的測量工具。
刀口尺的精度一般都(dōu)比較高，直線度誤差控制在1μm左右，測量面(miàn)粗糙度R，爲0.025件m的精度。
刀口尺規格（一般常用規格）：500*70*15mm～3000*70*15mm1000*70*15mm～4000*70*15mm
鎂鋁刀口尺特點：重量輕、容易保養、硬度非常高，是新一代産品，綜合性能(néng)特點：優于鑄鐵平尺産品。具有結構簡單，操作方便，不生鏽，測量效率高等優點。