<一>、T型槽平闆的加工做法
T型槽平闆T型槽平闆的加工工藝T型槽平闆，T型槽平闆T型槽平闆上帶有T型槽，T型槽的效果便是合作螺栓和螺杆對(duì)工件進(jìn)行固定，便利焊接和安裝等作業，T型槽的尺度要依據運用螺栓的尺度來定，T型槽的标準尺度一般都(dōu)是按客戶需求定制的，加工定制T型槽平闆的辦法大緻如下。
按照在鑄鐵平闆的端面(miàn)和上平面(miàn)現已畫好(hǎo)的加工線找正和裝夾平闆。用切槽刀刨出直角槽。T型槽平闆又名T型槽平闆是一種(zhǒng)外表帶有T型槽的劃線平台，用于安裝、調試機械設備的鑄鐵平闆量具，我公司出産的鑄鐵T型槽平闆和劃線平闆相同嚴格執行相關行業标準，運用高強度鑄鐵鑄造，不隻精度安穩，并且堅固耐用。
假如T型槽較小，頂部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。假如T形槽較小和槽口精度要求比較高或T形槽較大時(shí)，粗刨和精刨兩(liǎng)次刨出直角槽。
刨旁邊面(miàn)左右凹槽。T型槽平闆作業面(miàn)一般有T型槽，也能(néng)夠依據要求加工長(cháng)孔和圓孔，這(zhè)種(zhǒng)T型槽平闆選用的是純鐵鑄造而成(chéng)的。出産T型槽平闆廣泛應用在動力機械設備的安裝、調試、焊接、鉚焊，這(zhè)種(zhǒng)産品外表帶有T形槽，能(néng)夠固定機械設備。
加工前，用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺查看彎頭切刀切削刃與劃線平台頂面(miàn)是否筆直，若不筆直，則應從頭調整刀具到确保筆直停止。然後(hòu)用彎頭切刀别離刨削左右旁邊面(miàn)的凹槽，倒角。用兩(liǎng)個主偏角均爲45°的尖頭刨刀倒角。
留意事(shì)項有以下幾點，鑄鐵平闆刨T型槽的凹槽時(shí)，切削用量要求，并且要用手動走刀，避免損壞刀具和工件。T型槽平闆又名T型槽平闆是一種(zhǒng)外表帶有T型槽的檢驗平台，用于安裝、調試機械設備的鑄鐵平闆量具。
出産的鑄鐵T型槽平闆和劃線平闆相同嚴格執行相關行業标準，運用高強度鑄鐵鑄造，不隻精度安穩，并且堅固耐用。在刨削T型槽過(guò)程中要留意刀具的非切削部分不要與劃線平台發(fā)作沖突或磕碰，避免形成(chéng)事(shì)端或發(fā)生廢品。
每次切削行程的終了、回程開(kāi)端之間，要切刨刀擡出槽處。因而，前後(hòu)越程都(dōu)應該恰當擴大，以便有較足夠的進(jìn)間和空間擡刀或落刀。這(zhè)樣(yàng)一系列的工序下來後(hòu)T型槽平闆的大緻尺度就(jiù)完結了，下來便是要完結外觀處理和人工對(duì)T型槽平闆的作業面(miàn)進(jìn)行鏟刮了。
<二>、劃線平闆安裝方式和測試檢查要求
劃線平闆安裝方式
1、地錨器安裝：劃線平闆可以設計地錨器安裝，起(qǐ)先用戶根據劃線平闆的圖紙做好(hǎo)地基和預埋孔，然後(hòu)把地錨器放到提前設置的預留孔裡(lǐ)，將(jiāng)劃線平闆調整水平。
2、地腳螺栓安裝：劃線平闆根據用戶的要求設計安裝方式，地腳螺栓安裝。
3、墊鐵安裝：劃線平闆調至水平、負荷均勻分布于各支點上。環境溫度(20±5)℃。使用時(shí)應避免振動。劃線平闆采用墊鐵安裝的優點，安裝快捷、移動方便。
4、支架安裝：劃線平闆輕放到支架上、調整支架上的微調螺栓至到劃線平闆水平。支架可減輕檢驗人員的勞動強度。支架高度一般在500-600mm左右。
如何提高劃線平闆的質量，一直是鑄件技術人員的所追求的。其實造型造芯是平台鑄件形成(chéng)過(guò)程中的關鍵工序之一，它對(duì)鑄件的質量、制造成(chéng)本、生産速率、勞動強度和環境污染等各方面(miàn)都(dōu)有十分重要的影響。隻要我們掌握好(hǎo)造型造芯的工序，就(jiù)可以提高我們劃線平台的質量。
劃線平闆剛度測試裝置由下列部分組成(chéng)：
1、砝碼(載荷)：砝碼是質量量值傳遞的标準量具鉗工工作台。
2、砝碼支座：它安置在平闆工作面(miàn)，與橫梁不應有任何連接。
3、比較儀：常用扭簧比較儀，它安裝在橫粱中部。
4、墊塊：用來支架橫梁。
5、平闆：用于工件檢測或劃線焊接平台。
6、橫梁：沿平闆工作面(miàn)對(duì)角線方向(xiàng)安裝，它應有足夠的剛性。
劃線平闆按其結構，劃線平台分爲筋闆式和箱體式，合理的設計加強筋的厚度、高度、趟數對(duì)劃線平闆精度的起(qǐ)著(zhe)重要作用。加強筋能(néng)夠提高劃線平闆的結構強度，有利于防止其因内應力太大而開(kāi)裂；并且由于本體采用了鑄鋼材料，增加了鑄鐵模抗熱脹冷縮的強度，并且即使發(fā)生開(kāi)裂，也易對(duì)其裂縫進(jìn)行焊接修補，從而能(néng)夠重複使用，大大延長(cháng)了使用壽命。
劃線平闆的檢查要求
試是确定劃線平闆鑄件是否滿足設計要求的過(guò)程和方法。測試通常分爲以下幾類：
1、平台密度：檢查鑄件洩漏的壓力測試、組織緊湊度。
2、平台應具有相應的厚度和重量，平台如果平面(miàn)厚度太薄，重工件放在表面(miàn)上容易變形，影響測量精度。
3、平台在指定的測量範圍内，要刮削的點應達到指定的數量，且點應均勻。
4、外觀：表面(miàn)缺陷檢測視覺方法、磁粉檢測、滲透檢測。
5、試棒：劃線平闆試棒檢測鑄鐵石墨聲波法的形狀和結構；鋼材料、有色金屬結構硬度渦流法。
6、平台内部：内部缺陷檢測射線照相、熒光顯示方法、特别波方法。