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其一、基于PLC的數控機床電氣控制系統研究
随著(zhe)計算機技術、微電子技術的發(fā)展，數控機床的自動化水平有了明顯的提高。當前的數控機床電氣控制系統還(hái)有的優化的空間。爲了好(hǎo)地滿足市場需求，進(jìn)一步提高數控機床的可操控性和加工精度，推動生産工藝的轉型升級、新換代，相關研究人員應從多方面(miàn)考慮，機床床身鑄件采用的設計方法，結合電氣控制理論知識，做好(hǎo)數控機床電氣控制系統的設計工作。電氣控制系統的控制能(néng)力對(duì)整個數控機床的加工生産有重要影響。在實際應用中，應結合不同行業的實際需求，優化設計數控機床的電氣控制系統，合理設計該系統的各個模塊，并基于PLC程序設計實現多種(zhǒng)控制功能(néng)，從而不斷提高數控機床的運行效率。
1、PLC程序
PLC程序往往被(bèi)看作數控機床電氣控制的關鍵性部分，其中數控機床的PLC程序可達到幾十毫秒~幾百毫秒的處理時(shí)間，此速度完成(chéng)能(néng)夠滿足絕大多數信息處理的要求，但就(jiù)某些對(duì)響應速度要求較高的信号而言，此處理速度亦存有某些局限性。鑒于此，該立式加工中心把PLC程序設計劃分成(chéng)低級程序與程序兩(liǎng)大部分，其中從控制功能(néng)角度把低級程序劃分成(chéng)若幹模塊進(jìn)行編制。
2、數控機床概述
在實際應用中，數控機床可按照内部控制程序自動化運行，常用于控制冷卻設備、開(kāi)關和刀具等，并可將(jiāng)數字指令轉換爲機械運行語言，從而實現内部程序設計對(duì)數控機床動作的控制。數控機床之所以被(bèi)應用于多個，是因爲它具有多方面(miàn)的應用優勢：①在規定加工時(shí)間内的加工效率較高，可縮短生産周期；②數控機床具有良好(hǎo)的适應性，可加工一些形狀比較複雜的零件；③由于生産時(shí)間有限，數控機床利用内部的編程程序規範化了零件的生産流程，從而爲生産管理提供了方便；④運用數控機床加工的零件的精度較高，結構形式比較标準，具有互換性；⑤數控機床的加工生産流程比較規範，零件質量較高；⑥數控機床的加工生産效率和自動化程度較高，加工速度非常快，且可加工多樣(yàng)化的零件。數控機床電氣控制系統的設計數控機床電氣控制系統的設計是一項非常的工作。爲了充分發(fā)揮數控機床電氣控制系統的應用優勢，基于模塊化的設計理念，合理地將(jiāng)數控機床電氣控制系統劃分爲了3個模塊，即硬件電路、PLC程序和參數設置。從數控機床的控制管理角度，可將(jiāng)這(zhè)3個模塊劃分爲多個小模塊，從而提高數控機床電氣控制系統的設計水平。
其二、PLC下的數控機床電氣控制系統的重要性
在數控機床電氣控制系統實際運行和發(fā)展的過(guò)程中，合理的采用PLC技術法有助于提升相關的工作效果，優化相關工作模式，打破傳統工作的局限性，并提升相關數控機床的電氣控制系統運作水平，提升加工的精度，并系統的運作性能(néng)，達到預期的工作目的。
在相關的數控機床電氣控制系統實際運作的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現一些問題，嚴重影響整體工作效果。而在其中合理的使用PLC技術法，主要根據預定的标準和控制對(duì)象，開(kāi)展精的控制工作，加快系統的運作速度，形成(chéng)綜合性的工作模式。且在系統的性價比方面(miàn)，需要明确PC機設備還(hái)有運動控制器系統、電機設備、光栅尺等等，形成(chéng)閉環式的控制模式。使用此類技術方式，有助于將(jiāng)PC設備的作用充分發(fā)揮出來，實現文件處理目的、人機交互處理目的，并針對(duì)各種(zhǒng)數據信息進(jìn)行精的處理。對(duì)于運動控制器設備而言，在實際應用的過(guò)程中有助于提升其性和運行效果，并增強精度，而在光栅尺方面(miàn)，屬于系統中位置信息精度可以達到μm的内容。與此同時(shí)，機床鑄件在運動控制器實際運作的過(guò)程中，其性和穩定性非常高，能(néng)夠促使各方面(miàn)工作的合理實施，通過(guò)控制器的支持，好(hǎo)的進(jìn)行軸的接入。而在運動控制器方面(miàn)，能(néng)夠好(hǎo)的增加軸數量，并爲系統升級提供較爲良好(hǎo)的便利支持。另外，在運動控制器設備運作的過(guò)程中，可以利用标準接口介入PLC的相關系統，改變功能(néng)并提升系統的運作水平。
在數控機床電氣控制系統實際運作的過(guò)程中，合理的使用PLC技術還(hái)有系統，有助于增強相關的數控機床的電氣控制系統運作水平，拓寬各方面(miàn)的運作功能(néng)，并增強相關的工作效果，打破傳統工作的局限性。
