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[一]、機械制造技術的發(fā)展現狀
機械制造指從事(shì)各種(zhǒng)動力機械、起(qǐ)重運輸機械、化工機械、紡織機械、機床、工具、儀器、儀表及其他機械設備等生産的工業部門。機械制造業爲整個國(guó)民經(jīng)濟提供技術裝備。
機械制造技術的現代化發(fā)展，從十九世紀開(kāi)始化技術就(jiù)了應用，機械制造産業發(fā)展過(guò)程中對(duì)化的操作有了融入，使得機械制造的整體性能(néng)了提高，檢驗劃線平台對(duì)制造的質量了提高。化加工技術也是我國(guó)機械制造發(fā)展核心，通過(guò)進(jìn)行優化和整改，己經(jīng)逐漸發(fā)展爲微型化以及量子化的特征。在技術的進(jìn)一步升級下，機械制造加工向(xiàng)著(zhe)自動化以及數字化技術邁進(jìn)，這(zhè)些的應用對(duì)我國(guó)的機械制造産業進(jìn)一步發(fā)展起(qǐ)到了作用，提高了機械制造的生産效率水平和質量。應用高速加工技術，縮短了工作時(shí)間，也降低了工作成(chéng)本，對(duì)機械制造的工藝改變優化起(qǐ)到了作用。
[二]、機械制造工藝的
1、自動化技術
現今，随著(zhe)制造技術的不斷升級，機械制造工藝開(kāi)始向(xiàng)自動化制造技術過(guò)渡。依托數控機床等輔助設備，建立了的自動化制造系統。該系統降低了制造失誤率，進(jìn)而實現了對(duì)機械制造成(chéng)本的較大化控制，同時(shí)也使機械制造生産效率得以攀升。借助自動化技術在機械制造的應用，以及電子計算機做出的控制與演算，從而搭建成(chéng)制造流水線，在現今的機械制造廣泛應用。在自動化系統中，以分散控制技術、自動化制造技術爲核心，可實現自動化生産線運行，利用自動化制造工廠的功能(néng)，將(jiāng)原本單一化的制造環節連接起(qǐ)來，形成(chéng)一個、完備的儲運系統，將(jiāng)材料采購、生産産品、零件裝配以及檢驗成(chéng)品等各道(dào)工序均在自動化過(guò)程中完成(chéng)。
2、激光技術
此項技術在實踐中多用于切割，通過(guò)計算機輔助設計，便能(néng)夠實現機械零件樣(yàng)品的制造。依托此項技術，能(néng)夠實現機械零件樣(yàng)品的高速成(chéng)型。特别對(duì)一些較爲、複雜的機械零件制造而言，該項技術具備的技術優點。有鑒于此，依托對(duì)該項技術的應用，將(jiāng)提升機械零件制造精度，該項技術現今已在機械制造普遍應用。
從現階段國(guó)内機械制造行業的整體發(fā)展情況看，基于延長(cháng)機械使用周期與提升性能(néng)的考慮，在實踐中，制造類企業均會(huì)對(duì)機械零件加以熱處理，特别是一些易于損耗的機械零件，基于延長(cháng)其使用周期與提升性能(néng)的考慮，通過(guò)在其表面(miàn)做處理。具體的處理工藝爲：鑄鐵T型槽平台在機械零件的表面(miàn)覆蓋一層熔覆材質，此種(zhǒng)處理工藝相當于在零件表面(miàn)形成(chéng)保護膜，如此能(néng)夠增強機械零件的抗磨損程度。有鑒于此，通過(guò)激光所具備的高溫特質，能(néng)夠實現對(duì)機械零件的熱處理，進(jìn)而使機械零件表面(miàn)較大程度的固化。此外，此項技術也可應用于模具生産中，使模具的使用周期得以延長(cháng)。
3、技術
從機械制造工藝的發(fā)展趨勢來看，化機械加工已經(jīng)成(chéng)爲潮流。化加工涵蓋了微型機械應用工藝、研磨加工工藝等。現階段，随著(zhe)納米技術的高速發(fā)展與普及，使得機械制造業的整體水平進(jìn)一步提升，進(jìn)而推動了機械制造業開(kāi)始向(xiàng)納米技術過(guò)渡。基于此種(zhǒng)情形，制造類企業充分意識到在現代機械制造業中納米技術的重要意義所在，進(jìn)而將(jiāng)納米技術融人現代機械制造之中，從而地提升機械制造行業實現化制造。
