一、機械設計制造應注意的要點
機械設備在進(jìn)行設計加工時(shí),要注意其加工制造當中各個環節的重要節點,設計人員在將(jiāng)機械設備制造方案設計好(hǎo)之後(hòu),先要對(duì)其進(jìn)行優化設計,從工程的各個環節進(jìn)行制作,達到要的技工制造目地。
先,人員要將(jiāng)機械計劃制作的總體流程設計到位,從而機械制造計劃的穩步實施,這(zhè)項監督工作也是機械計劃再投入使用時(shí)的一個要任務。
其次,機械計劃要的整體性,工程人員就(jiù)應對(duì)機械施工人員進(jìn)行嚴格的要求與監督,盡量的排除機械設備制造過(guò)程當中所存在的隐患以及故障,每一個機械施工人員都(dōu)能(néng)敬崗敬業,自己的施工作業效率與質量。
然後(hòu),技術人員要完善機械計劃制造系統,合理的進(jìn)行機械計劃,然後(hòu)根據所制定的機械計劃總目标來對(duì)其進(jìn)行實踐以及改動。新設備的引進(jìn)也是一個重要的方面(miàn),劃線檢驗平闆技術的發(fā)展也使得加工工藝有了很多的可選用的設備,數控機床以及自動車床已經(jīng)是普遍使用的設備,質量的同時(shí)也提高了工作效率,是目前應用比較廣泛的設備。機械加工行業競争激烈,隻有設備的性才能(néng)競争中的地位,所以要關注技術的發(fā)展以及設備的很新,節約成(chéng)本。
近幾年來,我國(guó)的機械制造工藝水平是在不斷的呈現上升的趨勢,但是與其他發(fā)達相比較而言還(hái)是有著(zhe)較大的差距的,因此,我們的機械設備,要根據自身所學(xué)知識,爲我國(guó)機械制造工藝貢獻出一份自己的力量。機械制造業的生産加工水平對(duì)整個社會(huì)的工業水平提高有著(zhe)關鍵的影響決定作用,不僅要生産過(guò)程的率,還(hái)要加工工藝的、低成(chéng)本,才能(néng)提高整個機械制造業的技術水平,進(jìn)而提高工業化水平。
二、機械加工工藝的優化研究
爲使機械加工很好(hǎo)的适應現代市場的轉變,機械加工真要面(miàn)對(duì)一個巨大的改革,而對(duì)于機械加工工藝的優化就(jiù)成(chéng)了中小型企業的選擇。要想要優化加工工藝,需要從以下幾點考慮:
1、了解機械加工工藝發(fā)展中出現的問題
對(duì)于機械加工工藝中的問題在上文中已有提到,現階段較主要的問題就(jiù)是如何提高我們自主創新的能(néng)力以及對(duì)于核心技術的能(néng)力和怎樣(yàng)提高我國(guó)制造工藝信息化的水平。
2、優化工藝流程建立在提益的基礎之上
鑄鐵T型槽平闆對(duì)引進(jìn)的設施設備注重看待,淘汰掉落後(hòu)的加工工藝。通過(guò)對(duì)原材料形狀、性能(néng)、材質等進(jìn)行相應的改變與優化,成(chéng)爲很加優良的成(chéng)品的過(guò)程就(jiù)是加工工藝的優化。新的工藝主要的一點就(jiù)是要提高生産的效率降低制造的成(chéng)本。用新進(jìn)的科技技術,運用新的裝備是優化工藝的較的路徑。對(duì)技術人員産品過(guò)程中的知識産權進(jìn)行保護,對(duì)技術人員的待遇進(jìn)行合理提高。我國(guó)在機械加工上通常是缺少原則的,存在普遍的仿制加工的現象。對(duì)于知識産權的維護幾近于無,這(zhè)不僅是損害了的利益,還(hái)禁锢了機械制造工藝的發(fā)展,打擊了制造工藝者的創新工藝的積極性。應該制定相關政策,打擊技術盜用,維護技術人員的利益。
3、對(duì)于制造工藝成(chéng)本的優化
主要内容:①對(duì)工藝材料進(jìn)行合理的選擇,材料本身的性質,如硬度、性能(néng)、可加工性等對(duì)于機械制造工藝都(dōu)有的影響;②對(duì)于金屬材料的切割盡可能(néng)減少,這(zhè)樣(yàng)做不僅節約了時(shí)間,同時(shí)也減少了原材料的浪費,但是減少的程度與實際加工要進(jìn)行優化比對(duì),做到綜合較佳;③降低加工的難度。因爲機械加工工藝的操作與工具的一些限制,有的形狀難以加工。因此要盡可能(néng)的把難度降到較低,但是還(hái)是要做到符合要求。
我國(guó)的機械加工工藝與發(fā)達的差距是顯而易見的,但是不能(néng)夠自暴自棄,應該想辦法提升能(néng)力,提高在機械加工上的競争能(néng)力,爲經(jīng)濟水平的提高貢獻自己的力量。