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鑄鐵平台按GB/4986-85标準制造，産品制成(chéng)筋闆式和箱體式，工作面(miàn)有長(cháng)方形，材料HT200，工作面(miàn)采用刮研工藝，工作面(miàn)上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長(cháng)孔等。鑄鐵平台是用于工件檢測或劃線的平面(miàn)基準器具。平台安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上，環境溫度使用時(shí)應避免振動。
鑄鐵平台适用于各種(zhǒng)檢驗工作，精度測量的基準平面(miàn)，主要用于機械工件檢驗測量中的基準面(miàn)，檢查零件的尺寸精度或行爲偏差，并可作劃線。鑄鐵平台冷卻過(guò)程中發(fā)揮的鑄造應力了材料在該溫度下的強度，發(fā)作殘留變形精度測量用的基準立體，在機器制作檢驗中也是不可短少的檢驗量具。
安放調試鑄鐵平台違規操做，很有可能(néng)使鑄鐵平台無法達到應有的精度，長(cháng)期這(zhè)樣(yàng)下去，以至會(huì)鑄鐵平台變形，無法使用。
鑄鐵平台輔助支承的個數，應視鑄鐵平台尺寸大小、使用情況需要而定。但鑄鐵平台檢定及使用時(shí)的輔助支撐位置應與設計時(shí)的圖紙相同，這(zhè)就(jiù)了鑄鐵平台支承的合理布局。使用過(guò)程中，要注意避免工件和鑄鐵平台的工作面(miàn)有過(guò)激的碰撞，防止損壞鑄鐵平台的工作面(miàn)；工件的重量更不可以超過(guò)鉚焊平台的額定載荷，否則會(huì)造成(chéng)工作質量降低，還(hái)有可能(néng)損壞鑄鐵平台的結構，甚至會(huì)造成(chéng)鑄鐵平台變形，使之損壞，無法使用。鑄鐵平台精度等級有0，1，2，3，級及精刨，鑄鐵平台制成(chéng)筋闆式和箱體式工作面(miàn)有長(cháng)方形，正方形或圓形。工作面(miàn)采用刮削工藝，工作面(miàn)上可加工V形，T形，U形槽和圓孔，長(cháng)孔等。
鑄鐵平台時(shí)效處理的優點：
1、降低地軌脆性，（使地軌有韌性）或減少内應力，鋼件淬火後(hòu)存在很大内應力和脆性，如不及時(shí)回火往往會(huì)使鋼件發(fā)生變形甚至開(kāi)裂。
2、獲得工件所要求的機械性能(néng)，工件經(jīng)淬火後(hòu)而脆性大，爲了滿足各種(zhǒng)工件的不同性能(néng)的要求，可以通過(guò)适當回火的配合來調整硬度，減小脆性，所需要的韌性，塑性。
3、穩定工件尺寸
4、對(duì)于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）後(hòu)常采用高溫回火，使鋼中碳化物适當聚集，將(jiāng)硬度降低，以利切削加工。
鑄鐵平台基準側面(miàn)測量法：
1、刨好(hǎo)鑄鐵平台基準面(miàn)，一般是先粗刨鑄鐵平台平行平面(miàn)中的一面(miàn)，而後(hòu)作爲安裝基準進(jìn)行粗刨和精刨一個平面(miàn)。這(zhè)個平面(miàn)的直線度和平面(miàn)度要控制在兩(liǎng)平面(miàn)平行度允差的一半以内。
2、找正鑄造好(hǎo)的鑄鐵平台，粗刨鑄鐵平台個平面(miàn)前，要仔細地找正工作台，使工作台平面(miàn)與工作行程方向(xiàng)的平行度誤差小于鑄鐵平台平行度允差的一半。龍門刨床刨鑄鐵平台，可在刀架上裝百分表，檢查床身導軌及橫梁導軌對(duì)工作台面(miàn)的平行度。若平行度超過(guò)允差時(shí)，應重新調整鑄鐵平台的精度。牛頭刨床，可先把工作台升到合适的工作高度，然後(hòu)在刀加上裝上百分表，檢查滑枕縱向(xiàng)移動及橫梁的橫向(xiàng)導軌對(duì)工作台面(miàn)的平行度，若平行度超過(guò)允差時(shí)，應調整橫梁的鎖緊螺釘，減小誤差。
3、精刨鑄鐵平台個平面(miàn)時(shí)，要使已粗刨的一個平面(miàn)和工作台面(miàn)貼合。壓緊鑄鐵平台時(shí)應不使鑄鐵平台産生變形。
4、鑄鐵平台可以使用數控龍門銑床加工，現在有很多的客戶都(dōu)要求此種(zhǒng)加工方法，但是造價很高。如沒(méi)有要求人工刮鏟到需要精度即可。
鑄鐵平台生産工藝流程：
1、按經(jīng)過(guò)需方同意的鑄鐵平台圖紙做模型，準備鑄造工裝（砂箱、芯鐵）等。
2、鑄造車間鑄鐵平台造型。
3、鑄鐵平台造完型之後(hòu)，準備澆鑄。
4、鑄鐵平台爐前化驗：原材料進(jìn)廠，生鐵廠家要求化驗單，我廠按化驗單對(duì)生鐵進(jìn)行化驗是否符合要求。
5、鑄鐵平台爐後(hòu)化驗：鐵水融化之後(hòu)進(jìn)行化驗是否符合要求，如果其中有的元素不合格，可以增加或減少即可，直至合格方可。
6、焦炭化驗：含硫磷是否合格。
7、鑄鐵平台鑄完之後(hòu)，檢驗鑄件毛坯是否合格。
8、鑄鐵平台毛坯合格之後(hòu)，進(jìn)行次熱處理，次熱處理以每小時(shí)增溫30℃，達到860℃恒溫4小時(shí)，然後(hòu)以每小時(shí)降溫30℃的溫度降溫。
9、鑄鐵平台次熱處理之後(hòu)，用龍門刨進(jìn)行粗加工4個面(miàn)，用側面(miàn)銑加工兩(liǎng)端面(miàn)，粗糙度達到12.5，粗加工完之後(hòu)進(jìn)行檢驗是否有砂眼、氣孔等鑄造缺陷，如有大的鑄造缺陷，鑄件報廢，重新再鑄，如檢驗合格再進(jìn)行次人工時(shí)效，次人工時(shí)效達到550℃，升溫和降溫與次相同。
10、鑄鐵平台次熱處理完之後(hòu)，再用數控銑進(jìn)行粗加工，按經(jīng)驗精加工完之後(hòu)，數控加工平台表面(miàn)工作孔後(hòu)文公加工螺紋，達不到貴單位要求，再經(jīng)人工鏟刮或研磨，方可達到圖紙要求，有計量部門檢驗合格之後(hòu)，外觀再噴漆，簡宜包裝，準備發(fā)貨。
