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鑄鐵平台熱處理的特點以及生産工藝流程

鑄鐵平台的後(hòu)期熱處理可以提高鑄鐵平台在後(hòu)期使用過(guò)程中的變形量具,産品硬度有質的提高,可延長(cháng)産品的使用壽命。

鑄鐵平台熱處理的主要特點是在保持與高的前提下,盡量采取各種(zhǒng)措施使鑄鐵平台在長(cháng)期使用中保持尺寸的穩定。鑄鐵平台在使用過(guò)程中随時(shí)間延長(cháng)而發(fā)生尺寸變化的現象稱爲量具的時(shí)效效應。

鑄鐵平台是工業生産中的基本裝備,可作爲鉗工、鉚焊、焊接、檢驗、測量、劃線、裝配等多種(zhǒng)作業需求的基礎平台,如測量用的基準平面(miàn)、各種(zhǒng)機床機械的檢驗測量、工件焊接、電機振動試驗等,被(bèi)廣泛應用于機床、機械制造、化工、五金、航天航空、石油、汽車制造、儀器儀表制造等多個行業。

鑄鐵平台外觀基本上是箱體式。采用工作面(miàn)、側圍、筋闆三個部分組成(chéng),各部分均爲一次性澆注而成(chéng)。鑄鐵平台工作台面(miàn)的厚度爲關鍵,既要使用效果還(hái)不能(néng)太厚,也就(jiù)是做到性價比較高;還(hái)涉及到圍子和筋,圍子在使用中起(qǐ)到支撐作用,厚度和高度都(dōu)和平台支撐能(néng)力息息相關,加強筋起(qǐ)著(zhe)拉伸作用,也要根據承重要求設計搭配加強筋的高度和厚度,加強筋的高度通常爲半筋、滿筋及平筋。

鑄鐵平台生産工藝流程:

一、按經(jīng)過(guò)需方同意的鑄鐵平台圖紙做模型,準備鑄造工裝(砂箱、芯鐵)等。

二、鑄造車間鑄鐵平台造型。

三、鑄鐵平台造完型之後(hòu),準備澆鑄。

四、鑄鐵平台爐前化驗:原材料進(jìn)廠,生鐵廠家要求化驗單,我廠按化驗單對(duì)生鐵進(jìn)行化驗是否符合要求。

五、鑄鐵平台爐後(hòu)化驗:鐵水融化之後(hòu)進(jìn)行化驗是否符合要求,如果其中有的元素不合格,可以增加或減少即可,直至合格方可。

六、焦炭化驗:含硫磷是否合格。

七、鑄鐵平台鑄件鑄完之後(hòu),檢驗鑄件毛坯是否合格。

八、鑄鐵平台鑄件毛坯合格之後(hòu),進(jìn)行一次熱處理,一次熱處理以每小時(shí)增溫30℃,達到860℃恒溫4小時(shí),然後(hòu)以每小時(shí)降溫30℃的溫度降溫。

九、鑄鐵平台一次熱處理之後(hòu),用龍門刨進(jìn)行粗加工4個面(miàn),用側面(miàn)銑加工兩(liǎng)端面(miàn),粗糙度達到12.5,粗加工完之後(hòu)進(jìn)行檢驗是否有砂眼、氣孔等鑄造缺陷,如有大的鑄造缺陷,鑄件報廢,重新再鑄,如檢驗合格再進(jìn)行一次人工時(shí)效,次人工時(shí)效達到550℃,升溫和降溫與一次相同。

十、鑄鐵平台次熱處理完之後(hòu),再用數控銑進(jìn)行粗加工,按經(jīng)驗精加工完之後(hòu),數控加工平闆表面(miàn)工作孔後(hòu)文公加工螺紋,達不到貴單位要求,再經(jīng)人工鏟刮或研磨,方可達到圖紙要求,有計量部門檢驗合格之後(hòu),外觀再噴漆,簡宜包裝,準備發(fā)貨。

鑄鐵平台是生産各類平台和加工各類工件的主要設備,我們在使用它們的時(shí)候,隻要掌握好(hǎo)相關技術,并使用效果,就(jiù)能(néng)夠平台生産和工件加工的有利效果。




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