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鑄鐵平台生産工藝流程說明：制作模型--造砂型--熔煉、澆鑄--（保溫處理）及清砂--時(shí)效處理--粗加工--精加工--出廠檢驗--包裝--運輸--現場安裝調試--驗收。
鑄鐵平台爲什麼(me)我們總會(huì)強調要加以維護和保養，如果隻是使用，不加維護，不管如何結實，用不了多久就(jiù)會(huì)喪失精度，變成(chéng)廢物。反之，如果在日常的工作中對(duì)鑄鐵平台愛惜使用，維護，雖然長(cháng)年累月使用，發(fā)生磨損，經(jīng)過(guò)檢修，仍能(néng)保持良好(hǎo)的精度。
鑄鐵平台的鑄鐵質量和熱處理質量對(duì)平台使用性能(néng)有較大影響，爲品質，我廠生産的系列鑄鐵平台均選用HT200-300産排号鑄鐵，采用消失模鑄造工藝，經(jīng)圖紙設計→模型生産→澆注→清砂→退火→粗加工→二次回火處理→數控精加工→鏟刮→檢驗出廠等10餘道(dào)工序完成(chéng)，硬度達HB170---240，承載重量可達上百噸，精度穩定，能(néng)好(hǎo)。
鑄鐵平台夾砂在鑄件表面(miàn)上，有一層金屬瘤狀物或片狀物，在金屬瘤片和鑄件之間夾有一層型砂。氣孔在鑄鐵平台鑄件内部、表面(miàn)或近于表面(miàn)處，有大小不等的光滑孔眼，外形有圓的、長(cháng)的及不規則的，有單個的，也有會(huì)萃成(chéng)片的。适當降低金屬的澆注溫度。
熱裂在鑄鐵平台鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（注要是彎曲形的），開(kāi)裂處金屬表皮氧化。進(jìn)步澆注系統的擋渣能(néng)力。粘砂在鑄鐵平台鑄件表面(miàn)上，全部或部門籠蓋著(zhe)一層金屬（或金屬氧化物）與砂（或塗料）的混（化）合物或一層燒結構的型砂，緻使鑄件表面(miàn)粗拙。嚴格控制型砂機能(néng)和造型操縱，合型前留意打掃型腔。避免壁厚的溘然改變，進(jìn)步型砂、芯砂的耐火度。
鑄鐵平台工作面(miàn)采用刮研工藝，工作面(miàn)上可加工V形、T型、U型槽、燕尾槽、和圓孔、長(cháng)孔等。鑄鐵平台鑄件壁厚盡量平均，降低熔渣粘性，進(jìn)步鐵液溫度，降低熔煉時(shí)金屬的吸氣量。
冷裂在鑄鐵平台鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（主要是直的），開(kāi)裂處金屬表皮氧化。不能(néng)激冷鑄件。開(kāi)型不能(néng)過(guò)早。
鑄鐵平台除了具有普通的性能(néng)外，還(hái)有别具一格的特性：
1、鑄鐵平台，切削足而，輕度導砂後(hòu)仍有良好(hǎo)的切削性，推研時(shí)感覺流暢。
2、容易得出量塊所需的較高光潔度和研合性，工件鏡面(miàn)青亮。
3、用較簡單的方法即可使鑄鐵平台上砂，且上砂快，嵌砂量足。經(jīng)過(guò)使用後(hòu)仍容易上同類型砂，經(jīng)過(guò)打磨後(hòu)，光潔度顯著提高。廣泛應用在電力設備、紡織機械、陶瓷行業、環保設備、鐵路機車、鐵路機車、鐵路、鐵路機車、航天航空、輪船制造、環保設備、等各個。
使用鑄鐵平台地方的很多，鑄鐵平台要好(hǎo)好(hǎo)的維護和保養，平常的維護很重要，維護的好(hǎo)，它出現故障的次數就(jiù)會(huì)減少。
