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(一)、平尺的正确使用方法
鎂鋁平尺常用方法有打表法，墊塞法和互檢法。
1.打表法
用帶指示表的測量裝置測出被(bèi)測直線相對(duì)于平尺的偏離量，進(jìn)而評定直線度誤差值的方法稱爲打表法。具體測量方法有兩(liǎng)種(zhǒng)。
方法一
它是以平尺1作爲測量基準，將(jiāng)表座2置于其上，并以指示表（如千分表）3打在被(bèi)測2件4的表面(miàn)上。
測量時(shí)將(jiāng)平尺與被(bèi)測件工作面(miàn)并列，用指示表調整被(bèi)測件工作面(miàn)兩(liǎng)端與平尺平行，然後(hòu)將(jiāng)表座沿平尺從一端移至另一端，記下指示表3讀出的被(bèi)測件表面(miàn)各點相對(duì)于平尺的變動量，其中蕞大值與蕞小值之差即爲按兩(liǎng)端點連線法評定的直線度誤差值。按蕞小區域法評定直線度誤差值時(shí)，可通過(guò)作圖或計算進(jìn)行數據處理求得。
方法二
將(jiāng)被(bèi)測件置于兩(liǎng)等高塊上，其支承眯的位置應以其變形影響蕞爲蕞小，選擇在距平尺端面(miàn)約爲平尺全長(cháng)2/9處。而等高塊放置在平尺上。用帶座指示表按規定的測點進(jìn)行測量。爲提高其測量準确度，可對(duì)平尺各點偏差加以修正。
打表法适用于中，小平面(miàn)及圓柱，圓錐面(miàn)素線或軸線直線度誤差測量。
打表法測量時(shí)應注意：
A．檢測刮制件直線度時(shí)，在指示表測點下墊2mm-3mm量塊，以避免局部開(kāi)關誤差的影響。
B．爲防止表座在平尺上移動其下部翹起(qǐ)而引起(qǐ)誤差，表座的長(cháng)端應放在平尺的垂直方向(xiàng)上。
C．由于測量不符合阿貝原則，所以測量時(shí)應盡量將(jiāng)平尺和被(bèi)測件靠近。
2.墊塞法
墊塞法也稱爲間隙法。它是用平尺作爲理想直線測量被(bèi)測件直線度誤差的一種(zhǒng)方法與光隙法不同之處是平尺不直接與被(bèi)測面(miàn)相接觸，而是架在置于被(bèi)測表面(miàn)兩(liǎng)量塊上，用量塊或塞尺測出各處被(bèi)測直線和平尺之間的間隙，各點被(bèi)測面(miàn)至平尺工作面(miàn)之間的距離，也就(jiù)是被(bèi)測面(miàn)上各點到兩(liǎng)支承點連線的高度值，求得直線度誤差值。
墊塞法适用于低精度的磨削或研磨制件，特别是刮削的中等尺寸制件直線度誤差測量，該法較爲繁瑣，效率低，不經(jīng)濟。
常用的墊塞法有以下兩(liǎng)種(zhǒng)：比例墊塞法和街市墊塞法。
(二)、刀口尺說明及注意問題
1.光隙法檢定鎂鋁合金平尺所用的研磨面(miàn)平尺本身要符合規程要求的平面(miàn)度、直線度和粗糙度，并且尺寸範圍應介于(300~500)mm之I旬。
研磨面(miàn)平尺的檢定方法:將(jiāng)研磨面(miàn)平尺工作面(miàn)向(xiàng)上，放在平面(miàn)等與幹涉儀工作台具有兩(liǎng)個可調距離的支承上，兩(liǎng)支承座置于被(bèi)測研磨面(miàn)平尺(2/9)L處(L—研磨面(miàn)平尺全長(cháng))。將(jiāng)球形支承架放在被(bèi)檢研磨面(miàn)平尺工作面(miàn)上，再將(jiāng)長(cháng)平晶工作面(miàn)向(xiàng)下置于球形支承架上。調整長(cháng)平晶使各受測點的十字刻線與工作台運動方向(xiàng)平行，且通過(guò)光斑中心。
當對(duì)兩(liǎng)端點連線的平面(miàn)偏差值僅出現單向(xiàng)偏差時(shí)，其較大偏差即爲被(bèi)測研磨面(miàn)平尺工作面(miàn)的縱向(xiàng)平面(miàn)度;若出現雙向(xiàng)偏差，按較小條件處理。大于330mm的研磨面(miàn)平尺，采用分段法進(jìn)行測量并計算出研磨面(miàn)平尺平面(miàn)偏差值。
2.用研磨面(miàn)平尺爲标準，用光隙法檢定刀口尺時(shí)，其檢定室溫應爲((20±5)℃，且溫度變化不得超過(guò)0.3℃/h。在環境條件達到規程要求時(shí)，開(kāi)始檢定并在檢定/校準記錄上對(duì)環境條件作如實記錄。將(jiāng)被(bèi)檢刀口尺登記、清洗擦拭幹淨後(hòu)，放入檢定室按規程規定恒溫2h左右方可進(jìn)行檢定。
研磨面(miàn)平尺的長(cháng)度應大于被(bèi)檢刀口尺工作棱邊長(cháng)度，才可用光隙法進(jìn)行檢定。
檢定時(shí)，研磨面(miàn)平尺用等高塊支承，支承位置爲離研磨面(miàn)平尺兩(liǎng)端2/9長(cháng)度處。燈光箱位于平尺後(hòu)方。
將(jiāng)被(bèi)檢刀口形直尺與研磨面(miàn)平尺工作面(miàn)輕輕接觸，在不加壓力情況下，以刀口尺工作棱邊爲軸線，前後(hòu)擺動約15°，同時(shí)觀察工作棱邊與平尺工作面(miàn)透光間隙大小。其值可用與标準光隙比較方法确定。對(duì)于長(cháng)度等于或大于300mm的刀口尺，檢定時(shí)，其手持部位位置應在距兩(liǎng)端2/9長(cháng)度處。
3.壓砂平闆具有的切削能(néng)力，也就(jiù)是說要有的嵌砂性、嵌固性和均勻性。壓砂平闆後(hòu)部較好(hǎo)微凸，一般中間高出(2~5)μm(可用。級刀口尺檢測)，才能(néng)使所修角度塊獲得良好(hǎo)的平面(miàn)度。
4.修理人員不僅要修理室的幹淨、整潔，還(hái)要平闆的幹淨、整潔。爲了避免微砂和修理時(shí)産生的切削飛入，應經(jīng)常用白色細質布或細質紗布擦拭平闆，擦拭時(shí)也可在平闆上滴幾滴煤油或打量的石蠟。
5.壓砂平闆不用時(shí)，要擦拭幹淨，并用較厚實的棉布罩好(hǎo)。
總之，刀口尺工作棱邊(即刀刃部分)長(cháng)而薄，且工作棱邊直線度要求也比較嚴格，修理時(shí)會(huì)出現一點困難。實踐經(jīng)驗是很重要的，需要不斷總結、研修，才能(néng)符合檢定規程要求。
