鎂鋁合金平尺材質用途與測量檢定原理

{一}、鎂鋁合金刀口尺材質用途
鎂鋁平尺材質用途材質：按客戶不同需求分爲鎂鋁合金和鋼件兩(liǎng)種(zhǒng)。鎂鋁合金刀口尺重量輕，使用方便，不易變形，不會(huì)生鏽，易于保管。
鎂鋁合金刀口尺用途：主要用于以光隙法進(jìn)行直線度測量和平面(miàn)度測量，也可與量塊一起(qǐ)，用于檢驗平面(miàn)精度。它具有結構簡單，操作方便，測量等優點，是機械加工常用的測量工具。刀口尺的精度一般都(dōu)比較高，直線度誤差控制在1μm左右，測量面(miàn)粗糙度R，爲0.025件m的精度。
鎂鋁刀口尺制造參數：1.在測量結果中，須注明被(bèi)檢刀口尺的準确度等級，給出每一個工作角的垂直度誤差，并注明各工作角的位置。
2.所測得的△ai的代數和理論值應爲零，數字修約後(hòu)的代數和不應超過(guò)指示器的分度值。
3.刀口尺的内角爲工作角，讀數前應注意判斷正負符号，當工作角ai大于90°時(shí)△ai爲正号，否則爲負号。
4.對(duì)于沒(méi)有直角尺檢查儀的單位，可以采用自建裝置測量，由指示器、定位銷、支撐塊、平闆和平尺等組成(chéng)類似直角尺檢查儀的裝置，其測量裝置原理隻需將(jiāng)圖1垂直度測量裝置原理圖中的平闆、工作台、定位檔闆依次換成(chéng)定位銷、平尺即可。
5.雖然其主要測量項目就(jiù)是相鄰兩(liǎng)個i貝4量面(miàn)的垂直度誤差，但是其它項目，特别是測量面(miàn)的平面(miàn)度將(jiāng)對(duì)垂直度的測量結果産生較大的影響，所以在測量垂直度誤差以前，測量平面(miàn)度誤差。另外，定位面(miàn)對(duì)測量面(miàn)的垂直度也將(jiāng)對(duì)測量結果産生影響，測量時(shí)也應注意。
鎂鋁刀口尺外觀測量面(miàn)上不應有影響使用性能(néng)的鏽、碰傷、崩刃等缺陷。材料應選擇合金工具鋼、軸承鋼或其他類似性能(néng)的材料制造。裝置應安裝隔熱闆或裝置，三棱尺和四棱尺上應帶有手柄。
用刀口尺及量塊檢定時(shí)，在平闆被(bèi)檢截面(miàn)的兩(liǎng)端放置兩(liǎng)塊尺寸相同（1mm或者2mm）的量塊，將(jiāng)刀口尺放在量塊上，在截面(miàn)被(bèi)檢點用微米組量塊向(xiàng)刀口尺與平闆間的間隙試塞，則量塊組剛剛塞入時(shí)的尺寸與兩(liǎng)端量塊的尺寸差即爲被(bèi)檢點對(duì)兩(liǎng)端點連線的偏差。
{二}、刀口尺的測量檢定原理
鎂鋁合金平尺的測量面(miàn)呈刀口狀，常見的有刀口形直尺、三棱尺以及四棱尺。刀口形直尺廣泛應用于生産現場産品的檢驗，以光隙法爲理論基礎，主要用于測量機加零件表面(miàn)的直線度和平面(miàn)度。機加零件的直線度和平面(miàn)度對(duì)零件的密封性、運動平穩性、以及噪音等都(dōu)有很大影響，因此，工廠加工零件的同時(shí)對(duì)機加零件的直線度和平面(miàn)度進(jìn)行嚴格把控。爲了機加零件直線度及平面(miàn)度測量結果的性，刀口形直尺工作棱邊的質量。截至目前，常規的刀口形直尺檢定均采用人眼觀測的方法，存在人爲因素影響大、測量結果無法量化等問題。
光隙法是利用人眼觀察透光縫隙，根據可見光顔色來判斷對(duì)應光隙的寬度。由于操作簡單且測量準确度相對(duì)較高，光隙法廣泛應用于長(cháng)度計量。
标準光隙由3等量塊、2級平晶和0級刀口形直尺構成(chéng)。先將(jiāng)兩(liǎng)塊厚度爲1mm的量塊放置于2級平晶上，在1mm的量塊中間依次放置0.999~0.998，0.997mm直至0.991mm的量塊;再將(jiāng)刀口形直尺放置于兩(liǎng)塊1mm的量塊上，使其刃口與兩(liǎng)塊1mm量塊的上表面(miàn)良好(hǎo)接觸。因爲各量塊與1mm量塊之間存在厚度差，故形成(chéng)了标準光隙，标準光隙搭建原理。當光源照射到标準光隙的一側時(shí)，人眼在标準光隙的另一側便可觀察到不同寬度的标準光隙所對(duì)應的不同顔色的色光。
根據經(jīng)驗，一般縫隙寬度達到0.5μm即可透光。
白光通過(guò)寬度爲0.8μm左右的縫隙後(hòu)呈藍色，通過(guò)寬度爲1.25一1.75μm的縫隙後(hòu)呈紅色，通過(guò)寬度超過(guò)2μm或2.5μm的縫隙後(hòu)呈白色。
傳統刀口形直尺的檢定主要依靠人眼判斷。將(jiāng)待檢刀口形直尺刃口垂直放置于标準研磨面(miàn)平尺上，直線度較差的刀口形直尺與研磨面(miàn)平尺相交處將(jiāng)形成(chéng)寬度的縫隙。刀口形直尺後(hòu)方的白熾燈發(fā)出的光照射到刀口形直尺刃口處的縫隙時(shí)，將(jiāng)發(fā)生單縫衍射現象。
可見光包含紅、橙、黃、綠、青、藍、紫七種(zhǒng)色光，波長(cháng)範圍爲380一760nm。由單縫衍射原理可知，光的波長(cháng)與縫隙寬度越接近，衍射現象越明顯;反之，光的波長(cháng)與縫隙寬度的差距越大，衍射現象越弱。當白熾燈發(fā)出的白光照射到刀口形直尺工作棱邊與研磨面(miàn)平尺之間的縫隙時(shí)，不同寬度的縫隙後(hòu)方各單色光發(fā)生衍射的強度不同，導緻呈現的衍射光顔色也不一樣(yàng)，同時(shí)，因爲單縫衍射現象的存在，每一個縫隙後(hòu)方的衍射光均由多種(zhǒng)色光組成(chéng)。根據JJG63-2007《刀口形直尺檢定規程》，刀口形直尺刃口處不透光或隻有藍光時(shí)，認爲其直線度小于1μm;當縫隙寬度大于1μm時(shí)，采用與标準光隙顔色對(duì)比的方法即可确定刀口形直尺刃口處的直線度。
刀口形直尺直線度檢定方法存在兩(liǎng)點不足:①人眼無法僅憑視覺信息對(duì)比兩(liǎng)種(zhǒng)色光的顔色;②經(jīng)過(guò)檢定的刀口形直尺并不能(néng)準确的直線度檢定數據。